循环流化床锅炉运行调整关键在于保证其物料循环与正常流化基础上调节燃烧工况,维持热平衡和灰平衡,以达到经济运行,提高锅炉的燃烧效率和热效率。
一、燃煤的调整
锅炉防磨1、燃煤应尽量选用其设计煤种,其发热量应在20600kJ/kg左右,如果煤的发热量低灰份含量大,要维持锅炉负荷,灰的循环量将增大,辅机能耗增加,受热面磨损增大。煤的发热量高,燃烧不易控制,旋风返料器的后燃严重,易出现结焦。
2、燃煤全水分应控制在7.81%左右,水分高将造成煤斗 堵塞,下煤困难。
3、燃煤的颗粒度控制在0-13mm,粒度过大,流化风量将增大。当煤的热爆性差时,还会造成循环物料的不足并引发结焦。锅炉防磨;格栅防磨经纬结构
4、化验人员应每天分析炉煤、灰渣样品一次,将结果通知主操及有关人员。任何状态下都不能大量给煤。床温有上升就将增加的给煤转速减下来,因加煤过量出现床温陡长,不能用加大一次风解决,否则将出现结焦,减煤后再减风。在任何状态下不能低于热态临界流化风量,否则将出现结焦、灭火。锅炉受热面防磨;格栅防磨经纬结构
风量的调整
1、一、二次风的调整
(1)一次风的作用是调整燃烧室内物料流化状态,从而影响物料浓度分布,因此一次风量是调整床温、料层差压、燃烧室内温度分布及返料量的主要手段。运行中严禁一次风量低于热态临界流化风量。格栅防磨经纬结构
(2)二次风的作用是加强燃烧室内燃烧介质的扰动,补充氧量,平衡总风量。运行中烟气的含氧量应在3-5%左右。锅炉水冷壁防磨;格栅防磨经纬结构
(3)正常满负荷运行时一、二次风比约为6:4左右,燃用难燃煤种或高负荷时,二次风的比例可似当加大。锅炉水冷壁防磨
(4)调整一、二次风量前要及时调整引风量,保持风压平衡。
2、返料风的调整原则;返料风是保证正常返料的主要手段,运行中要加强返料风的检查,保持返料连续运行,小流化床流化良好,有一定的流化高度,防止炉膛内烟气反窜和阻碍料腿中物料向下流动,并根据负荷的要求和料位情况及时调整返料,从而控制返料量和料位平衡。
1)燃用灰粉高的煤或负荷较高时,灰量增大,料位升高,炉膛差压增大,放掉部分循环灰;格栅防磨经纬结构
2)燃用无烟煤,循环灰的可燃物增大,应保持较低的料位,以免高温热灰停留时间长,后燃结焦;锅炉受热面防磨;
3)负荷较低,循环灰量少,炉膛差压低时,也应保持一定高的料位。