植筋

植筋

采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。

植筋用的胶粘剂应采用改性环氧类结构胶粘剂或改性乙烯基酯类结构胶粘剂。当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。锚固用胶粘剂的质量和性能应符合本规范第4章的规定。

采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60℃；处于特殊环境(如高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构采用植筋技术时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂。

承重结构植筋的锚固深度应经设计计算确定；不得按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。

植筋时，其钢筋宜先焊后种植；当有困难而必须后焊时，其焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾多层包裹植筋外露部分的根部。

冻融受损混凝土、腐蚀受损混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土等，不应作为锚固基材。

用于植筋的胶粘剂按材料性质可分为有机类和无机类，胶粘剂性能应符合现行行业标准《混凝土结构工程用锚固胶》JG/T 340的相关规定。

用于植筋的有机胶粘剂应采用改性环氧树脂类或改性乙烯基酯类材料，其固化剂不应使用乙二胺。

采用植筋的混凝土结构，其锚固区基材的长期使用温度不应高于50℃；处于特殊环境的混凝土结构采用植筋时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂并按专门的工艺要求施工。

植筋的锚固胶性能应符合现行行业标准《混凝土结构工程用锚固胶》JG/T 340的有关规定。安全等级为一级的后锚固连接植筋时应采用A级胶，安全等级为二级的后锚固连接植筋时可采用B级胶和无机类胶。

对于植筋，应定期检查其工作状态，检查的时间间隔可由设计单位确定，但第一次检查时间不应迟于10年。

未注明时，植筋的后锚固连接安全等级为一级。

未经技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。

植筋与混凝土边缘距离不宜小于5d，且不宜小于100mm。植筋间距不应小于5d。d为钢筋直径。

在抗震设防区应用植筋时应符合下列规定：1）应进行开裂混凝土及裂缝反复开合下植筋承载能力检测，试验时植筋锚固深度应取基本锚固深度ls，试验方法应符合《混凝土结构后锚固技术规程》的规定，试验时所植钢筋应达到实际屈服强度；2）应进行抗震性能适用检测，试验时植筋锚固深度应取基本锚固深度ls，试验方法应符合《混凝土结构后锚固技术规程》的规定，试验时所植钢筋应达到实际屈服强度。

植筋施工前，宜检测基材原钢筋的位置，钻孔不得损伤原钢筋。当设计孔位与钢筋相碰或植筋完全处于混凝土保护层内时，应通知设计单位，采取相应的措施。

植筋施工时，基材表面温度和孔内表层含水率应符合设计和胶粘剂使用说明书要求，无明确要求时，基材表面温度不应低于15℃；植筋施工严禁在大风、雨雪天气露天进行。

植筋钻孔应符合下列规定：1）植筋钻孔前，应认真进行孔位的放样和定位，经核对无误后方可进行钻孔作业；2）植筋钻孔孔径、深度、垂直度、位置以及锚固深度允许偏差应满足《混凝土结构后锚固技术规程》的规定。

植筋钻孔的清孔、胶粘剂配制和植筋应符合《混凝土结构后锚固技术规程》的规定。

植筋钢筋在使用前，应清除表面的浮锈和污渍。

植筋钢筋宜采用机械连接接头，也可采用焊接连接，连接接头的性能应符合国家现行相关标准的规定。采用焊接接头时，应符合下列规定：1）焊接宜在注胶前进行，确需后焊接时，应进行同条件焊接后现场破坏性检验；2）焊接施工时，应断续施焊，施焊部位距离注胶孔顶面的距离不应小于20d，且不应小于200mm，同时应用水浸渍多层湿巾包裹植筋外露部分，钢筋根部的温度不应超过胶粘剂产品说明书规定的最高短期温度；3）焊接时，不应将焊接的接地线连接到植筋的根部。