做好循环流化床锅炉防磨工作,是提高循环流化床机组可靠性、降低非计划停运的重要措施,它涉及锅炉、制造、安装、运行小时、煤质、金属材质、浇注料质量、浇注料施工工艺、防磨技术等。
循环流化床锅炉是一种最适宜的经济高效、洁净循环燃烧技术,因此进行大型循环流化床锅炉防磨技术的全面研究,实现科学防磨,将为循环流化床锅炉长周期运行和防磨工程的良好开展奠定稳定基础。
1、循环流化床锅炉磨损机理
循环流化床锅炉炉内水冷壁磨损总的机理可以分为二类:第一种是炉内物料碰撞管壁引起材料反复变形而造成的疲劳损;第二是材料在炉内物料颗粒的切削作用下引起的切削磨损。循环流化床锅炉受到的主要是凿削式磨损,从具体的磨损方式来说,磨损又分为双体磨损和三体磨损。
2、循环流化床锅易磨损部位
炉膛过渡区水冷壁、炉膛稀相区水冷壁、水冷壁角部、水冷壁鳍片、水冷壁连接处焊缝、双面水冷壁集箱前后穿墙水冷壁、旋风分离器进口附近区域水冷壁、烟道口两侧水冷壁、屏式过热器下部、屏式再热器下部、锅炉顶棚水冷壁、温度探测孔的四周。
3、循环流化床锅炉水冷壁防磨新技术
循环流化床锅炉水冷壁防磨技术,经过二十余年的发展,从浇注料、防磨梁、喷涂、蓝泥、陶瓷涂料、熔敷(熔覆)、防护瓦等的发展历程和交替、混合应用,优缺利弊得到了实践验证。
丰智链防磨采用“三多”智慧防磨实践理论,踏勘调研锅炉品牌、炉型特点,炉膛颗粒分布特点、燃料特性、烟气速度 、温度、物料循环方式、二次风高度、风量配比等运行情况,瞬态CFD数学建模仿真磨损适应性,测算分析磨损系数,因况制宜,精确设计,一炉一方,定制铸造,定制施工,生成炉内磨损分布公式,设计分布模式,精细布置疏密、间距导流板,在提高防磨效能的前提下延长服役周期。
丰智链水冷壁防磨经纬网格栅技术“三多”工艺,有一项特别重要的理论与实践根基,即“在保障有效防磨的前提下配合调优高效运行”,即“重点防磨高效运行”,调优运行智能燃烧也成为防磨方案扎实可靠的重点评判选择条件。