无人值守 减员增效丨科远引领能源行业无人化转型升级！

近日，大唐东北院携下辖企业召开发电企业热工及计量技术监督工作会议。作为能源行业领先的自动化、信息化、智能化技术、产品、解决方案供应商，科远智慧应邀参加并聚焦能源无人化技术应用作交流报告。

能源无人化解决方案：全场景覆盖 全流程跟踪

立足“双碳”时代，加强集约利用是推动能源系统绿色低碳转型中一个重要且有效的努力方向。其中，燃料成本占发电总成本70%以上，强化燃料管理是提高电厂经济效益、实现绿色低碳转型的重要举措。

针对能源行业传统燃料管理、作业模式高成本、低效率、难管控等挑战。科远以燃料全流程跟踪为核心、全自动控制为基础、集中管控为重点，针对燃料入厂接卸、质检、存储、堆取、燃烧等全业务流程创新打造无人化智能应用，实现燃料从入厂到入炉全过程数字化、智慧化的闭环管理。

出入厂：无人值守 自动计量

采用先进的检测手段，同时配合智能化应用软件，实现车辆从入厂、采样、称重、装卸到出厂全过程的自动识别与记录，实现每一阶段设备的自动运行与检查，以保证计量过程的无人干预、计量数据的不落地。

主要功能

现场侧自动计量：以集中控制为核心，实现每个计量环节设备的全自动运行。

管控侧可视管控：以管理制度为核心，监管作业数据，智能统计分析。

应用价值

避免操作失误：通过全流程系统自动化，规避门岗、汽车衡、物资车等出错风险。

规范业务流程：基于物联网技术，建立从计划、入厂、无人值守计量、装/卸货、结算、出厂完整环节自动化、标准化业务管理流程。

降低人力成本：汽车衡计量及结算无人值守自动完成，可显著减少司磅计量工作的人力成本支出。

提高管理效率：实现销售、计量、结算等岗位高效协同，与客户沟通更直接、准确。同时可在线直接下达销售计划，自动生成各类统计报表，避免信息流失，提高管理效率。

改善服务体验：基于全流程的自动化、标准化管理，减少司机下车次数，实现无纸化流转，提升用户服务体验。

煤场管理：三维管控 智能掺配

以三维煤场为基础，建立燃料集中监控中心，整合智慧燃料系统数据，实现三维可视化的煤场管理。对全自动激光盘煤系统、煤场安全监测系统、微雾抑尘系统、智能云控制中心系统进行有效整合，实现不同业务操作的高度协同，从而提高燃料生产经营活动的效率。为企业实现控本增效提供有效的保障，同时为斗轮机无人值守提供基础数据的支撑。

主要功能

燃料信息管理：主要包含基础管理信息、入厂煤管理、采制化管理、数字化煤场管理、燃料KPI指标管理、计划管理、合同管理、调运管理、结算管理、耗用管理、存储管理、统计查询分析等。

智能安全检测：通过采用红外热像监控技术，可燃气体监测等技术研发的煤场自燃安全监测系统，可以及早发现煤堆自热、自燃征兆，判断自热、自燃状态，实现对煤堆的自燃情况进行在线监测。

应用价值

自动化作业更高效！更安全！通过数字化煤场可实现煤场进、存、取、用等全流程自动化作业，并实时掌握各作业环节情况，可有效减少人为干预、提高作业效率，杜绝安全风险。

智能化指导更精益！更节能！基于对现场设备智能诊断、预警等，提高设备管理运维水平，保障作业连续性，助力煤场精益作业与管控；同时对配煤掺烧进行科学指导和智能优化，提升燃煤燃烧效率，提高锅炉运行安全性和经济性，促进生产节能降耗，助力践行“双碳”目标。

堆取料：精准定位 无人作业

采用先进的传感技术与智能控制算法，实现恒流量取煤，并具备自动寻址的功能，可根据既定作业方案自动选择目标煤垛/堆料区域，自动计算斗轮机作业点并自动定位，全过程无需人工干预，精准定位大车位置、悬臂俯仰角度以及悬臂回转角度，实现斗轮机堆取料的无人化自动作业。

主要功能

现场侧自动堆取料：堆取料机设备在现场远程全自动运行，实现无人监盘、少人值守，打造无人化料场。

管控侧数字化管理：自动监测料场形态变化及各区域原料属性变化，进料、存料、混匀、上料信息根据生产情况实时自动更新，并通过动态、精确的三维图表展示，实现料场数字化管理。

应用价值

提高堆取料作业效率。改善员工劳动环境、降低劳动强度的同时，通过无人化自动堆取料实现减员增效。

降低堆取料作业能耗。提升堆取料效率、减少胶带负载波动，节约运行电耗。

保障设备安全长期运行。避免堆取料机手动操作带来的载荷冲击，提升设备稳定性与安全性，减少设备故障维护工作量。

集约管理动态调优。实现料场的动态管理，按需掺配、优化燃烧，提升各料种掺配的精确性。

输煤皮带巡检：无人巡检 智能运维

采用物联网、多传感器融合、运动控制、图像智能分析等核心技术，充分发挥巡检机器人系统灵活的控制&运行方式、不受恶劣环境影响等优势，实现传统人工巡检从“被动式、呼唤式”到“主动式、实时性”的智能化和无人化转型，保障燃料安全输送、生产平稳运行。

主要功能

巡检侧智能识别预警：通过运动控制技术、专家实时数据库、图像智能分析算法等技术，对现场数据进行全面采集和实时传输，通过自主巡检、图像识别、温度检测、数据分析、语音对讲、气体声音检测等，对皮带跑偏、温度异常、设备故障、抛洒滴漏等问题进行智能识别与预警。

监控侧智能整合分析：通过集控管理平台可全面掌握巡检情况，对可能存在的问题，平台可实时提醒并进行智慧判断，监控人员根据平台自动生成的报告，通过远程控制及时处理安全隐患，大大提高巡检可靠性。

应用价值

机器换人，助力巡检减员增效：自动巡检可有效替代人工，避免安全风险、减轻运维压力，在降低人力成本的同时提升巡检效率，助力发电企业减员增效。

智能巡检，保障设备经济运行：更全面、快速地识别并定位设备异常，并基于智能分析为设备运维提供预警预测，最大限度避免设备故障、降低设备维修成本，保障设备经济运行。

开放融合，提升整体管控水平：可与DCS、消防等系统进行融合集成，助力发电企业打造一体化的智慧电厂，提升整体管控水平。

截至目前，科远能源无人化解决方案已在大唐南京发电厂、内蒙古能源发电科右中发电有限公司、国能徐州发电有限公司等多个项目成功落地。未来，科远智慧也将进一步加强对无人化技术的创新研究、应用与推广，聚焦绿色智慧转型与可持续发展，携手更多企业探索新路径、共建新示范！