硅铁包用碳化质涂抹料的注意事项

硅铁包有铁包、工业硅两种熔练方式，铁包一般不吹氧，而工业硅要有30分钟或是1个小时的吹氧时间，硅铁也是吹氧的，但是不多。

硅铁包熔炼的是72.73.75的铁，在不吹氧的情况下，硅铁包的内衬是先做永久层的浇注料施工，也就是200-220mm厚的浇注料，而工作层做碳化质涂抹料进行涂抹，使用次数在20次以上。涂抹的厚度是包衬下部50mm厚，上部30mm即可，是可以进行多次涂抹的方式进行涂抹的。

而工业硅包衬施工方式虽然一样，但是包衬材质上要有变化，要提高碳化质涂抹料的档次，来满足吹氧时的存放时间所用，因为30分钟的吹氧时间，包衬盛金属硅的这段时间，包衬的温度不能降低，否则，金属硅溶液如果凝结，将造成溶液倒不出来。所以，包衬的材料要有一定的承受30分钟内的保温性能。如果工业硅包要进行吹氧时间在1个小时，那么材质又要发生变化，在保温1个小时使金属硅溶液不冷却的情况下，保温性能要求更高。

所以，在硅铁包选用涂抹料之前，一定要确准是熔铁、熔硅，不然，工作层的碳化质涂抹料将无法保证使用次数，造成生产成本增高，维修次数增加。

但是无论铁包、工业硅包的内衬，永久层都是在200-220mm的厚度进行浇注料的施工，涂抹料是在200mm厚的浇注料表面进行涂抹。碳化质涂抹料的质量是根据熔铁、熔硅不同材料而提高产品档次来满足内衬使用要求。

所以，在选料前一定要弄清楚，是熔铁还是熔硅，另外要清楚吹氧不吹氧。如果吹氧，吹氧的时间有多长，这两项是最要注意的事项。这样才能选做更适合的碳化质涂抹料进行使用。