压铸专用模温机，温控精度可达±1℃，确定不了解一下

在压铸过程中，需要将金属溶液经过压射注入到压铸型腔内，然后让金属溶液冷却，从而得到完整的压铸品。

而这一过程中，压铸型的温度变化较大，不同的阶段有不同的要求，在压铸成型在预热时，如果温度过低，金属熔液过早凝结，残次品会增加。压铸成型温度控制的过低，会让整个铸件的内部结构变得比较疏松。进行压铸的过程中，随着压射次数增加，压铸成型的温度会逐渐升高，如果压铸的温度持续上升，会让压铸金属产生粘模，加大了卸出的难度。

与此同时，过高的压铸温度也会让模体自身变得膨胀，从而影响到精确度度。只有将温度控制在一个合理的范围之内，才可以更好的保证整个压铸过程的成功率变得更高一些。

模温机具有专门的温度调节系统，能使模具在正常使用的情况下达到一个恒定的温度环境，这样有利于降低不良品的产生。使用模温机后，模具几乎不受外界温度环境的影响。在恒温下保压冷却，其结果是零件品质一致度高，脱模后残余力低，零件变形小，故省工，省事、节约能源。