MC-200型脉冲布袋除尘器参数

MC-200型脉冲布袋除尘器参数：

mc200脉冲布袋除尘器采用外滤式，除尘器布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。mc200脉冲布袋除尘器清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

我们在使用布袋除尘器时该如何保持除尘布袋的除尘效率，在运行使用布袋除尘器的时候，除尘布袋的除尘效率是检验除尘器工作性能的重要因素，同时也影响着人们对布袋除尘器的选择，因此应从不同的方面来保证除尘布袋的除尘效率。

　除尘布袋

除尘布袋的除尘效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于在布袋上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效率要比长纤维的过滤效率高，毛毡滤料的过滤效率比织物滤料高，从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可以保存一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰，一般说来，在滤料不被破坏的情况下，均可达到高效率99%以上。除此之外，还应该采取一下有效措施：

首先就是加强除尘布袋的密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强每个检查孔以及门的密封，检查门好是采用双层门，门的周边密封好采用耐热硅橡胶。同时对于输送设备的密封也要加强维护，减少杜绝漏风现象。壳体的所有连接处都必须要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象（门孔处和清灰下料处的位置是容易漏风的）。因此，就必须要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等位置的完整性以及密封性，发现磨损磨穿的部位要及时补焊。

其次要加强粉尘管理以及降低烟气粉尘浓度。在设计收尘器时，烟尘、粉尘的入口浓度、温度、风速等方面都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造的时候，需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑布袋除尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。

后就是减少除尘布袋破损。除尘器滤袋出风口端容易破损，滤袋安装时，要保证除尘器布袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋。除尘布袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将除尘器滤袋卷成小使滤料和花板间的接触小。

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