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目前实用的加热系统有：
1、高温油传热的油温机
2、高温高压水传热的高压水温机
3、蒸汽传热的蒸汽模温机
4、电热管传热的电热模温机
5、电磁感应加热系统
6、红外辐射加热系统等。
（l）高温油传热的油温机
模具内部设计均匀的加热或冷却管道，通过油加热系统达到模具预热的功效，同时在注射过程有冷却的作用。
由于油的热传导系数低，效率较低，而且产生的油气影响高光成型质量，但效果比较不理想。但目前企业油温机比较普遍，使用经验丰富。
（2）高温高压水传热的高压水温机
模具内部设计均衡的管道，不同阶段使用不同温度的水。
加热时通人高温过热水水，冷却时切换为低温冷却水，实现模具表面的加热或冷却。
如将水加压，温升还可达140～180℃，升温很快。
（3）蒸汽传热的蒸汽模温机
同高压水温机作用原理相似，模具内部设计均衡的管道，加热时通人蒸汽，冷却时切换为低温水，实现模具表面的加热或冷却（蒸汽加热前一般还需要用压缩空气将管道吹干）。
高温高压蒸汽加热系统，可使模具表面最高温度达到160℃。由于蒸汽相对于水，其热容较小，相对升温时间较长。
达到150℃模具表面温度，需要300℃左右的蒸汽。但由于生产过程中蒸汽不可循环利用，需要安装锅炉设备和铺设管道等，致使其运行成本偏高。
（4）电热管传热的电热模温机
采取电阻加热元件（电热板，电热框，电热圈等）作为热源，其中电热管应用较多。
它以金属管为外壳（包括不锈钢、紫铜管），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金），其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封。
电热元件可加热空气、固体和各种液体。目前直接加装在模具里的电热器加热系统成本较高，并需支付模具设计专利费。
电热管加热速度较快，控制温度范围可达350℃，利用该系统后，15s就可将模具温度加热到300℃，然后 15 s又能将模具温度冷却到20℃。
但只适合尺寸较小的产品使用。由于加热丝直接加热温度较高，相对模具寿命会缩短。
（5）高频电磁感应加热系统
根据电磁感应原理使工件的温度升高。由于集肤效应，在工件表面上产生的涡流最强，而在内部很弱，到芯部接近于零。
因此这种方法可只对工件表面至集肤深度范围加热，因此加热体积小，升温速度快，加热速度在14℃/s以上。
（6）红外线辐射加热系统
研究人员正开发利用红外线辐射的方式，直接对型腔部位进行加热。
红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量，不需要传热介质，具有一定的穿透能力。
与其它方式相比，具有节省能源、安全、设备简单、易推广等优点。但由于光亮金属烈J红夕卜线吸收能力较弱，加热速度慢。
（7）气体式回执系统
高温气体作为快速变模温的介质，在充填阶段前快速准确确定量地将气体注入型腔中，可以瞬间将模面温度提高至200℃左右。
且高温区域可控制在模具表面附近，不会造成模具其它部分因温度京华剧烈产生尺寸膨胀的配合度问题。该技术无需对现有模具作太大的修改，模具制造成本较低，但密封要求高。
