环保滤筒除尘器，工业滤筒除尘器

​​环保滤筒除尘器，工业滤筒除尘器装置滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。

滤筒除尘器的体积小，重量轻，组装也灵活，占用的空间小；而滤袋除尘器外型庞大，体积笨重，安装占用的空间也大。滤筒除尘器还有一个优点就是滤筒的磨损小，不用经常换。

工业滤筒除尘器工作原理：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度。

工业滤筒除尘器装置特点

1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；

2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；

3、 滤筒高度小，安装维修工作量小；

4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。

滤筒除尘器具有体积小、等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒除尘器在除尘工程中开始应用，广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

滤筒式除尘器除尘效率高达99.9%。可作为细粉尘的捕收设备，也适用于各种工况的除尘和过滤。可解决滤料表面超细、潮湿、纤维状粉尘的问题，剥离率达95%以上。滤筒式除尘器结构简单，体积小，节省占地面积，维修方便，使用寿命长。滤筒式除尘器适用范围：冶金、建材、化工、电力、医药、非金属、烟草、食品、塑料、干燥、喷粉、焊接粉尘等粉尘产生场所。广泛应用于机械制造、砂光、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木材加工等行业的粉尘净化生产。

本除尘器一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在折叠滤筒内负压作用下，含尘气体从筒外透过滤料进入滤筒内，进入清洁室从出风口排出，当粉尘小颗粒弥散在滤料表面上越积越多，阻力越来越大，达到设定值时（也可时间设定），脉冲阀打开压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，使滤筒外壁尘块层被崩溃跌落，有效使粉尘进入灰斗，完成了清灰再生功能，使其恢复低阻运行。

滤筒除尘设备详细说明

滤筒除尘器的组成部分