轻质粘土保温砖的优点及生产流程

前言：保温砖是一种质轻低导热的隔热材料，在耐火材料工业中生产的保温砖，又叫轻质保温耐火砖。按照材质可分为：轻质粘土保温砖、高铝聚轻隔热砖、莫来石隔热保温砖、刚玉轻质保温砖、氧化铝空心球隔热砖，六大类。其主要的区别在于使用生产的原料不同和生产成型的工艺不同。市场应用最多的应属轻质粘土保温砖，因其价格低廉，保温性能高而备受市场青睐。

一：轻质粘土保温砖的市场应用

轻质粘土保温砖以其良好的性能和低廉的价格获得了大部分工业炉厂家的青睐，只要是需要用保温砖砌筑的保温层，基本上都用轻质粘土保温砖来代替。在轻质粘土保温砖刚刚问世的时候人们就意识到其有广泛的应用前景，优良的热传递阻隔性以及较低的容重，使其越来越受到人们的重视从而取代了不少重质砖的使用领域。开始时主要使用在间歇式操作的窑炉，较低的热传导和蓄热性使人们受益匪浅，后来拓展到连续操作的窑炉，不仅节能而且因为减少了衬里层的厚度和重量，从而节约了窑炉的投资成本。

二：轻质粘土保温砖的优点及生产流程

目前在工业窑炉砌体中存在最大的问题则是如何选择合适的材料做到节能降耗，其中蓄热损失和炉体表面散热损失，是最大的问题。散热损失一般约占燃料消耗的24～45%，所以在砌筑窑炉的时候就会采用热导率低、热容量小的轻质粘土保温砖作炉体结构材料，一方面可节省燃料消耗；另一方面在窑炉快速升温和冷却的过程中不受温控影响，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，简化窑炉构造，提高产品质量，降低环境温度，改善劳动条件。

轻质粘土保温砖只有在它允许的最高承受温度之内，才能发挥最强的隔热效果。窑炉中，一般的内衬部位经常会受到火焰和炉渣的直接接触，只适用于重质砖。轻质粘土保温砖主要应用在热工设备和工业窑炉的隔热层，可用于无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位，有的与火焰直接接触的表面涂上一层耐火涂层，减轻被炉渣侵蚀和炉气烟尘冲刷，减少损毁。当然，在非熔炼炉中，不与火焰接触。温度上限低于轻质粘土保温砖的窑炉中，可以全部用轻质粘土砖来砌筑。

轻质粘土保温砖是以粘土熟料和轻质熟料为主要原料，通常采用可燃物法生产，原料主要有：闭孔珍珠岩20~30%，高铝超细粉 10~20%，高岭土 10~15%，铝矾土10~15%，氧化铝粉 10~15%，混合粉 10~15%，水12~14%。并将原料按照一定比例经过配料、混料、制坯、烧制等制成轻质粘土保温砖。也可采用化学法或泡沫法形成多孔结构来生产，将配料与水混合制成可塑泥料和泥浆，以机制成型的方法制取砖坯。然后经干燥洞干燥后于1250-1350℃氧化气氛中烧成。常用的轻质粘土砖的体积密度为0.6-1.0g/cm3之间.现实中用比重为1.0的较多。目前，轻质粘土保温砖是一种气孔率高、体积密度小、导热系数及热容量低，并具有一定耐压强度的保温耐火材料。