蒸汽发生器在电镀厂的应用

蒸汽发生器在电镀厂的应用

电镀是一个电化学过程，也是一个氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸入金属盐溶液中作为阴极，将金属板作为阳极。连接到直流电源后，将所需的涂层沉积在零件上。使用电蒸汽发生器加热电镀溶液，在镀层表面附着一层金属膜，提高金属的硬度和耐腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观性。

镀层的质量受镀液的成分、温度和镀敷时间等因素的影响。当其他条件（如恒定电压、增加离子扩散速率和增加电流）保持不变时，提高溶液温度通常会加速阴极反应速率和离子扩散速率，降低阴极结晶效应，从而也会导致镀层粗化。然而，不能认为提高溶液温度是有害的。如果与其他工艺条件适当结合，提高溶液温度也会取得良好的效果。

例如，增加温度可以增加允许的阴极电流密度的上限。阴极电流密度的增加将增加阴极极化效应，以补偿温度上升的不足。这不仅不会导致涂层粗结晶，而且加快了沉积速率并提高了生产效率。此外，它还可以提高溶液的导电性，促进阳极溶解，提高阴极电流效率（不包括镀铬），减少针孔，降低涂层中的内应力。也就是说，如果加热温度不能满足要求或温度控制不正确，必然会降低电镀产品的质量，给企业造成巨大的经济损失。因此，使用电蒸汽发生器来加热电镀溶液是特别重要的。

传统的电镀液加热方法主要采用电加热，不仅成本高，而且不理想。然而，如今，建立Pu热电蒸汽发生器作为热源，具有热效率高、温度控制准确、温度和压力可调的特点，使企业在降低成本和提高效率方面达到了一个新的水平。此外，随着国家节能减排政策的大力实施，以及能源价格的不断上涨，蒸汽发生器在电镀领域的应用已经非常普遍。