在塑料注塑生产中,注塑模具的温度控制是非常重要的。
为了保证模具温度的稳定,通常会使用模温机来控制加热和冷却。
然而,常规的模温机控制方式只是基于设置温度来加热,无法根据物料的温度实时调整,这就会导致一些操作不便和产品质量问题。
为了解决这个问题,串级控制技术应运而生。
一、什么是串级控制?
串级控制是一种控制方法,可以使模温机能够实时控制物料温度。
具体而言,串级控制将模温机的温度控制器与注塑机的温度控制器,串联在一起,实现物料温度和注塑模具温度之间的联动控制。
二、工作原理
串级控制系统的温度传感器既可以安装在模具上,也可以安装在注塑机出料口处。
当模温机开始加热时,它会根据设定的温度控制器来加热,同时获取温度传感器测量的模具温度。
当物料开始注塑时,注塑机的温度控制器将检测物料温度,并将该温度传输到模温机的控制器中。
模温机的控制器将通过这个物料温度,来动态调整加热功率,从而保证模具温度的稳定。
三、优势
串级控制技术的的优势如下:
1.实时响应能力
串级控制技术可以实时响应物料温度变化,从而动态调整模具温度,保证生产过程中的稳定性。
2.减少温度波动
串级控制技术可以减少温度波动,提高产品质量,并减少生产中的人工操作。
3.节能降耗
串级控制技术,可以根据物料温度动态调整加热功率,达到节能降耗的效果。同时,降低能耗还有利于环境保护。
串级控制技术在塑料注塑生产中,得到了广泛的应用。
它能够动态联动物料温度和模具温度之间的关系,达到自动控制目的,实现了生产智能化。
通过采用串级控制技术,可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。