35吨生物质锅炉布袋除尘器除尘系统主要构成部分

35吨生物质锅炉布袋除尘器除尘系统主要构成部分

系统主要由本体、压缩空气系统、控制系统、输灰系统等组成。

1本体组成

1）结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗等；包括上箱体、中箱体和灰斗等。

2）滤袋、笼骨和花板——滤灰系统由滤袋和笼骨组成；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。

3）进气系统——包括进风导流总管、导流板、进风口的手动调节阀。

4）排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。

5）卸灰系统——灰斗出灰口插板阀、卸灰阀组成，仓壁振打器辅助卸灰。

6）平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

7）除尘器顶部防雨棚——用于保护脉冲阀、气缸阀及机旁操作箱等设备。

2压缩空气系统：包括储气罐、分气包喷吹装置、气缸离线阀装置、压缩空气管道、安全阀、减压阀、压力表、气源三联体等。

3输灰系统：包括刮板输灰机、储灰仓、插板阀、卸灰阀等。

4控制系统：包括PLC控制柜、现场操作柜等除尘器本体所需电气控制的总成。

5设备本体照明系统及配套电缆桥架。

6保温装置：壳体为岩棉保温，灰斗底部电加热。

本公司35吨生物质锅炉布袋除尘器设备采用长袋低压脉冲袋式除尘器，除尘器的净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的空间，气流通过适当导流和自然流向分布，大颗粒粉尘随气流达到整个过滤室后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤的洁净气体透过滤袋经上箱体净气室至排风管排出。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积灰达到一定量时，由清灰控制装置（差压、定时或手动控制模式）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹机构并利用压缩空气进行喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲阀组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上设有一个脉冲阀并与压缩空气分气包相通。清灰时，电磁先导阀接受电控系统信号动作并打开脉冲阀，压缩空气经脉冲阀至喷吹管下侧的喷吹口并喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动，同时形成由里向外的反吹气流作用力使滤袋由吸瘪状态向外膨胀变形，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。因为压缩气体是以极短促的时间，顺序通过各个喷吹管上的喷嘴并诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成冲击空气波，使滤袋由袋口至袋底产生急剧的膨胀和振动，所以这种方式具有很强的清灰作用，属于强清灰模式，能够有效抖落滤袋上的粉尘，使滤袋重新恢复过滤功能。

落入灰斗中的粉尘经卸灰阀锁气排至气力输灰装置，进行集中处理。

除尘器具有离线状态清灰功能。离线清灰方式，是指在进行脉冲喷吹时，滤袋不进行尘气过滤。在对某个气室进行清灰时，需要首先控制离线阀使这个气室关闭，不再进行烟气过滤，然后由喷吹装置进行逐行喷吹，直至此单独过滤室全部清灰完毕后，离线阀开启，使此过滤室重新进行烟气过滤，下一过滤室又进行同等情况的离线清灰。

除尘器具有在线状态检修功能。在线检修方式，需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口独立安装挡板并设置由气缸和电磁换向阀及压缩空气控制系统组成的离线阀。在对某个气室进行检修时，需要首先控制离线阀使这个气室关闭，不再进行烟气过滤，然后手动关闭进气阀，使该室完全脱离工作系统，对该室进行相关检修与保养。

对布袋、袋笼及其附件的检修维护工作都在除尘器上部净气室中完成，只需打开顶部便掀盖即可操作，无须进入除尘器内部。

除尘器设置有差压及定时清灰装置。

除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制。

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