PTFE覆膜除尘布袋

PTFE覆膜除尘布袋表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；有好的化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。PTFE覆膜滤料是以聚四氟乙烯为原料，将其膨化成一种具有多孔性的薄膜，将此薄膜用工 艺覆合在种种滤布基材上，使其成一种新型过滤材料。 聚四氟乙烯覆膜过滤材料是由聚四氟乙烯微孔膜与各基材（涤纶、PPS、玻璃纤维、P84、芳纶）用复合技术复合而成。聚四氟乙烯（PTFE）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一 次性粉尘层的作用，将粉尘截留在膜的表面，实现表层过滤。具有传统过滤材料的优 越性。该覆膜滤料具有剥离强度高、透 气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点，作为除尘布袋安装在除尘设备内，将有 效地截留以微米来计算的细粉尘，除尘效率达9 9.9 9 %以 上，它是工业粉尘过滤和物料回收方面有效、经济的新型过滤材料。聚四氟乙烯（PTFE）薄膜袋表面光滑耐化学，覆盖在普通过滤材料表面，起到一次性粉尘层的作用，将所有粉尘截留在薄膜表面，实现表面过滤；此外，由于薄膜表面光滑，截留在表面的灰尘容易剥落，可以提高滤袋的过滤效率和使用寿命。

覆膜除尘布袋薄膜表面过滤的机理同粉尘层过滤一样，主要靠微孔筛分作用。由于薄膜的孔径很小，能把 大部分尘粒阻留在膜的表面，完成气固分离的过程。这个过程与一般滤料的分离过程不同，粉尘不深入到支撑滤料的纤维内部。在滤袋工作一开始就能在膜表面形成透气很好的粉尘薄层，即能较高的除尘效率，又能较低的运行阻力。而且如前所述，清灰也容易。覆膜涤纶针刺毡除尘布袋上的粉尘层 易剥落，有时还未到清灰机构动作，粉尘也会掉落下来。

PTFE覆膜涤纶针刺毡除尘布袋的技术参数：

1、透气性：2～5m3/m2min。

2、动态阻力：≤180Pa。

3、过滤效率：≥99.999%。

4、覆膜牢度：≥0.03MPa。

5、建议过滤风速：≤1.5m/min。

6、工作温度：≤120℃。

7、适合除尘器类型：脉冲。

8、覆合工艺：热压覆合。

9、透气量：16m3/m2·min

10、经向拉力：>1100N/5 20cm

11、纬向拉力：>1400N/5 20cm

12、经向伸长：<25%

PTFE覆膜除尘布袋优点：

1.表面过滤效率高，通常工业用滤材是依赖在滤材表面先建立一次粉尘层，进行有效过滤，建立有效过滤时间长、阻力大，效率低，截留不完全，损耗也大，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，只是表面过滤，无论是粗、细粉尘，全部沉积在滤料表面即靠膜本身孔径截留被滤物。无初滤期，开始就是有效过滤，尽100%的时间处于有效过滤。

2.低压、高通量连续工作 传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便迅速下降，过滤时内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。 覆膜滤料与微细孔径及其不粘性，使粉尘穿透率近于零，投入使用后提供极佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的粉尘达到一定厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高的水平，可连续工作。

3.容易清灰。任何一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后残留在滤料表面的粉尘量。覆膜滤料清灰容易，具有非常优越的清灰特性，每次清灰都能彻底除去尘层，滤料内部不会产生堵塞，不会改变孔隙率和质密度，能经常维持在低压损下工作。

4.寿命长 覆膜滤料无论采用什么清灰机制，都可以发挥其优越的特性，是一种将除尘器设计机能完全过滤作用的过滤材料，因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成，所以有足够的机械强度，加之有卓越的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下能长期使用，延长了滤袋寿命。

PTFE覆膜除尘布袋应用于冶金、化工、建材、机械、石油 、医药、粮食加工等多种行业的工艺应用、物料回收、空气净化、烟尘治理和液体过滤等领域。