工业模具保温绝热套有效减少模具热量损耗

工业塑胶注塑模具是用来成型物品的工具，模具设计中塑胶注塑模具进行加热、保温与冷却及装夹结构是不可缺少的一部分。并且结构的设计会直接影响到产品的外观及内在质量均匀性以及产品的成型效率。

从开机冷模时给模具预热到后期的正常生产，电能的损耗主要集中在前期给模具预热部分，而在生产过程中，电能的损耗主要集中在保持恒温的过程中。很多人工业模具在加热过程中，觉得耗电量太高，有没有什么方法可以更省电呢？

可拆卸式模具保温套采用导热系数很低的绝热材料，通过有效的保温隔热，可以让加热圈减少20%-40%的电能损耗，主要取决于工作温度和是否连续工作。可使高达300℃的设备表面温度降到40℃左右，触摸不烫手。

通过有效的保温隔热，可以使塑料粒子不会大幅变温，成型更稳定，品质更优异。还能预防加热圈频繁加热，可有效维护加强圈、料筒和螺杆的老化，增强整体机械的使用寿命。在节电率为20%的情况下，大约4、5个月可收回成本，如果节电率更高，收回成本则更快。

工业模具保温绝热套由纤维棉和耐高温布组成，由内层、隔热层和防护层三层组成，工作温度在650℃以下。主要用于注塑机、挤出机模具和模头的加热器上，可以按照设备的外形尺寸进行量身定制。相当于给模具穿了一件保温外衣。拆卸安装都非常方便，越来越受到工厂的喜爱。