富氧钢包烘烤器 全氧钢包烘烤器节能技改案例分析

某钢铁企业与郑州中威环保设备有限公司钢包烘烤器节能改造达成协议，主要技术参数如下：

·节气率：30%

·火焰长度：≥3m；

·烘烤终点温度：800-900℃；

一、改前改后统计数据：通过改造前后3组大修包数据对比如下：

1） 改造前钢包外壁平均温度(上/中/下)为265/266/242℃，平均煤气耗量为786m3/h

2） 改造后钢包外壁平均温度(上/中/下)为273/286/256℃，平均煤气耗量为460m3/h

3） 通过以上数据对比，改造后烘烤温度稍高于改造前烘烤温度14℃，节气率为41.5%

二、具备功能：原有烘烤器进行升级，具备多项安全连锁，能够实时检测包底烘烤温度，实现按照烘烤曲线自动烘烤，降低工作强度，保证操作人员安全，保证烘烤温度稳定。

a） 低压报警联锁: 当煤气压力低于1.5KPa（压力可设置），系统联动发出声光报警，同时，切断煤气快切阀，防止管线回火，造成安全生产事故。

b） 煤气浓度检测联锁: 当煤气浓度（CO）达到设定值并持续一段时间（时间可设置），系统联动发出声光报警并切断煤气快切阀，防止煤气泄漏，确保人身安全。

c） 自动点火功能：当煤气压力异常，火焰突然中断时，系统优先进行自动点火：若点火成功，则烘烤程序继续运行；若点火失败，系统自动切断煤气供应并报警。

d） 火焰检测保护功能：检测到火焰熄灭后，系统自动报警；报警一段时间（时间可设）后，系统自动切断燃气供给，确保安全。

e） 氮气吹扫系统：烘烤器点火之前，氮气自动吹扫一段时间（时间可设），排尽烧嘴内的燃气；烘烤器停用后，氮气自动吹扫一段时间（时间可设），排尽烧嘴内的燃气，氮气吹扫管路加装止回阀，并与煤气管路之间采用快速软连接方式，进一步确保安全。

f） 电气保护：具有断气、断电能快速切断燃气阀功能。具备电机过流保护功能。

g） 电子限位装置：具有包盖升降限位功能，在架体设置机械限位的同时，增设电子限位开关，能有效地防止包盖过翻和下坠事故的产生，进而确保设备安全稳定运行。

h） 一键式手动操作：在具体操作过程中工人可以实现一键式操作，在控制面板上设置了三种烘烤模式分别是：小火、中火、大火进行加热。具体操作时只要选取对应的加热模式就可以实现对应的加热方式。

i） 一键式自动操作：除了在控制面板上设置有三种操作模式外，系统内部还分别设置有不同的烘烤曲线，每种曲线分别对应了不同的加热需求，如小修包、大修包等，操作时只要选取对应的加热模式然后启动程序开始按钮即可，当烘烤程序运行结束时系统会自动将火焰调节至小火保温状态，直至启动程序结束按钮，能有效保障操作人员的安全，降低劳动强度，减少因人为因素对燃气的消耗。

j） 自动保温：可根据现场需要设定烘烤终点温度±20℃以内，在系统检测到红外测温装置输出的温度到达目标值后，系统自动将燃气调节阀开度降低进入保温模式，达到最大化节省燃气的目的；在进入保温模式后，如系统检测到温度低于目标值，则调节阀开度重新开大，再次进入大火烘烤模式进行迅速升温。

k） 鼓风机、卷扬机、引风机电机都采用防爆电机，保证煤气区域使用安全。

l） 空气管路增加泄爆阀和空气低压保护，防止回火及设备安全。