喷淋塔,废气净化塔,常规喷淋塔结构,喷淋塔是废气处理的一种装备,有很多种叫法,也叫喷淋塔,废气塔、酸雾塔、净化塔、洗涤塔、吸收塔、吸附塔、酸雾喷淋塔.。在工业废气处理能用到这样的净化设备。
采用喷淋塔净化废气,适用于连续、间歇排放尾气的治理;工艺简单,管理、操作及维护方便简洁,不会对车间生产造成影响;适用范围广,可同时净化多种污染物;压降低,操作弹性大,除雾效果好;可根据实际情况,采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用低阻抗的鲍尔环,能彻底去除气体中的异味、有害物质等。
常规喷淋塔结构概括为:一层除雾、两层喷淋、三层填料、四个视窗、五个活接球阀。
除雾层:一般用格栅板隔开,上面置放填料,填料层高度可达500mm。为了提高除雾效能,我司生产的喷淋塔可加装板式除雾器。
喷淋层:喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成,根据喷淋塔直径大小,设置喷淋管和喷嘴的密度不同。使用高效喷嘴,喷雾均匀且流量大不易堵塞。
填料层:填料层是在除雾层和喷淋层之上,置放填料。主要填料有多面空心球、拉西环。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。
视窗:又称检测口,通常成型的视窗有φ500mm和φ400mm两种规格。视窗主要作用是观测喷淋塔运行情况以及更换填料、检修喷嘴。
活接球阀:主要是控制循环水的开关。
除此之外,循环水箱也是喷淋塔重要组成部分,水箱可以灵活设置,与喷淋塔塔体连接或者不连接。
喷淋塔结构设计要点
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。
1 空塔流速
空心喷淋除尘器的气流速度越小对吸收效率越有利,一般为1.0~1.5m/s。
2填料层厚度
错流模拟式填料洗涤除尘器中,通过两层筛网所夹持的填料层厚度一般小于0.6m,最大1.8m。
喷淋段:自喷淋层(最上一层喷嘴)至进气管上口,气液在此段进行接触传质,是塔的主要区段。但在实际操作中,由于喷淋液雾化状况、气体在本体截面分布情况等条件的影响,此段的长度仍是一个主要因素。以为在此段,塔的截面布满液滴,自由面大大缩小,从而气流实际速度增大很多倍,因此不能按空塔速度计算接触时间。
脱水(除雾)段:喷嘴以上部分为脱水段,作用是使大液滴依靠自重降落,其中装有除雾器,以除掉小液滴,使气液较好的分离。塔的高度尚无统一的计算方法,一般参考直径选取,高与直径比(H/D)在4~7范围以内,而喷淋段占总高的1/2以上。
湍流塔气体净化器,填料层可浮动。塔内装有聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯或多空橡胶制成的轻质空心(或实心)小球作为填料,小球的密度应小于洗涤液体的密度。在一定的气流速度作用下,塔内小球不断地进行湍流运动,粉尘粒子在湍流运动的泡沫层中,被气体射流补尘体所捕获。
3喷嘴数量
喷嘴的功能是将洗涤液喷洒为细小液滴。构造合理的喷嘴能使洗涤液充分雾化,增大气液接触面积。反之,所有庞大的塔体而洗涤液喷洒不佳,气液接触面积仍然很小,影响设备的净化效率。理想的喷嘴如下:1. 喷出液滴细小,液滴大小取决于喷嘴结构和洗涤液压力。
2. 喷出液体锥角大 锥角大则覆盖面积大,在出喷嘴不远处便布满整个塔截面。喷嘴中装有漩涡器,使液体不仅向前进方向运动,而且产生旋转运动,这样有助于将喷出液洒开,也有利于将喷出液分散为细雾。
3. 所需的给液压力小 给液压力小,则动力消耗低。一般根据管径截面积大小来布置喷嘴数量,单个喷嘴的截面积乘以喷嘴个数小于水管截面积的2/3即可。
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