倒置桶疏水阀比浮球疏水阀更适合蒸汽管道疏水

倒置桶疏水阀比浮球疏水阀更适合蒸汽管道疏水

蒸汽管道沿程必须设置若干疏水阀，实现即时自动排除蒸汽中的冷凝水。当用于蒸汽管道疏水时，疏水阀必须在冷态起机时，应对全负载情况下呈现及时和连续排放，以保护蒸汽管道和设备的运行安全；在正常运行时，管道散热产生的长时间低负载，长时间低负载往往需要间歇式排放、超低负载时呈现滴排工况，可以有效低节约能源。

这就要求配套瓦蒸汽疏水阀必须满足相应要求，应该可以及时、连续、充分的排除蒸汽管道和汽水分离器导出的蒸汽冷凝水。很明显，机械型疏水阀是及时排水的首选。

现实应用中，我们经常发现客户对如何选择蒸汽管道疏水阀存在误区，常见的矛盾是该选择浮球式疏水阀，还是该选择倒置桶疏水阀呢？

我们知道浮球式蒸汽疏水阀特别适用于大排量应用场合。但是，由于要使用浮子机构，所以与其他类型的蒸汽疏水阀相比，其外形要大，采用杠杆机构可以有效减小体积。浮球式蒸汽疏水阀由于是依靠杠杆的力量使浮子上下移动带动阀芯的开度变化。

蒸汽管道疏水现场往往发现浮球疏水阀几乎都存在微量的蒸汽泄露（随着时间泄漏量逐步增多），而泄漏原因很多。

浮球式蒸汽疏水阀依靠水封来实现密封，但是水封高度很小（一般几毫米），疏水阀的开启很容易让疏水阀失去水封，研究发现，极低负载时，浮力对浮球影响的速度低于水封失去的速度，浮球与杠杆机构的误差和死区进一步放大失去水封和蒸汽泄露的速度，进而产生微量的泄漏。浮球式蒸汽疏水阀泄漏的典型表现就是后盖穿孔。

浮球式疏水阀往往不能安装在有剧烈振动的部位。任何机械型疏水阀在知道下锥形或弧形阀芯想阀座啮合结构很快会产生磨损，进而引起泄漏。

所以浮球式疏水阀往往使用在蒸汽换热器的疏水应用上，浮球式蒸汽疏水阀在重要换热器上的应用往往是以低负载时的一定泄漏量为代价来确保冷凝水的及时排放，且尽量避免长时间极低负载的选择和选型。

实际应用中，有时客户会特意选择排量较高的浮球疏水阀（现场曾经发现DN50的浮球疏水阀应用于主管疏水），究其原因，不是疏水阀排量不够，而是疏水阀安装问题，由于蒸汽管道的流速较高，没有集水槽设计或汽水分离器来及时分离蒸汽中的冷凝水。

所以浮球式疏水阀一般不用于蒸汽管道疏水这样长时间稳定负载、稳定压力下的极低负载的应用，倒置桶疏水阀往往更适合这种应用。

倒置桶疏水阀本质是一种依靠密度差工作的疏水阀其核心是―阀门杠杆悬挂件及倒置桶，不存在固定支点和复杂的连接，不会发生卡死和阻塞，这种机构的延迟和死区极小，对疏水阀几乎没有影响。

倒置桶型疏水阀的独特设计使之在工作时几乎不受污物困扰，阀瓣与阀座都设置在疏水阀的顶部，远离沉积在底部的大颗粒污物，倒置桶的上下动作使其变成了粉沫。倒置桶所控制的阀孔不是全开，就是全关，当用于蒸汽管道疏水时，倒置桶疏水阀在全负载情况下呈现连续排放，低负载时间歇式排放、超低负载时呈现滴排现象，可以有效低节约能源。这种工作特质与蒸汽主管的凝结水排放规律高度吻合。

倒置桶型疏水阀在应用于蒸汽管道疏水时，无论是泄漏率、排水及时性、使用寿命、抗水锤和振动性能、耐腐蚀性能和经济性能均表现出色。瓦特过去40多年的使用经验表明，当倒置桶蒸汽疏水阀用于蒸汽主管疏水时，相对于热动力圆盘式疏水阀，其蒸汽节能率至少10%。