锅炉格栅防磨技术，导流板铸造件断裂的原因以及如何提高韧性？

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锅炉防磨格栅板是一种高铬镍合金板，又称为水冷壁防磨合金导流板，是一种基于“导流”原理用于CFB锅炉防磨的新型防磨产品，防磨格栅板的分类、原理及应用有着很专业的讲究，清晰认知防磨格栅板，认识“丰智链”导流防磨格栅板，了解“三多”防磨数智化工艺，以使得循环流化床锅炉水冷壁磨损问题能得到精准的解决。

由于格栅防磨技术中导流板起到了中坚作用，在其他客户反馈的其他防磨现场里，发现有防磨导流板断裂的现象，并且非止一起，合金导流板一掰就断，一敲就碎，这是什么原因呢？铸造的合金防磨导流板为什么会断裂？如何提高硬度和韧性呢？

且看本文中“丰智链”锅炉防磨事业部的技术调研：

一、锅炉防磨格栅板铸造件断裂原因

格栅防磨导流板铸造件断裂的原因涉及到多方面的因素，主要包括材料物理性能、结构形态、工艺参数、铸造工艺、模具结构等

1、材料物理性能包括热强度、抗拉强度、塑性性能、屈服强度、耐磨性、耐腐蚀性等，这些性能均可影响铸件的断裂。

2、结构形态指的是铸件的体积和外形，复杂的结构会增加断裂的可能性。

3、工艺参数包括外部温度、模具温度、压力、凝固时间、铸造速度等，这些参数可以影响铸件的断裂。

4、铸造工艺是指铸件生产中采用的工艺步骤，不同的工艺步骤可能会影响铸件断裂。

5、模具结构指的是用来铸造铸件的模具，模具质量不合格或者结构设计不当也会造成铸件断裂。

二、锅炉防磨导流板铸造件韧性

铸造件的韧性取决于温度、压力、材料和外力的共同作用，如果这些因素能够合理地控制，铸件的韧性就会得到提高。

1、首先，可以采取改变材料特性的措施，改变材料的成分、组织结构和表面状态，以提高铸件的韧性。

2、其次，可以优化结构形态，减少铸件的体积和复杂性，减少断裂的可能性。

3、可以调整工艺参数，如温度、压力、凝固时间、铸造速度等，以提高铸件的韧性。

4、还可以改进铸造工艺，如采用冷铸、熔炼等工艺，以增强铸件的韧性。

5、可以通过改进模具结构来提高铸件的韧性，如减少模具的尺寸、改进模具的结构等。

经过实际优化的“丰智链”防磨格栅板，通过应用防磨格栅横板（S板）和防磨格栅竖板（L型板），防磨格栅板通过与CFB锅炉水冷壁鳍片（或吊屏鳍片）焊接的方式进行焊接固定。纵横交错层峦叠嶂的防磨格栅板在水冷壁上形成“井格经纬格栅”样式防磨，这也就是主动式防磨技术—“丰智链”经纬网格栅防磨技术！锅炉防磨格栅工艺不仅要求设计、技术、施工、服务等专业精湛，作为“工欲善其事，必先利其器”的防磨导流板产品，更是要求品质过硬，长久使用稳定！

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