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碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池的计算

2023-08-05 12:12 浏览:0 来源:锅炉之家   
核心摘要:1碳源计算公式1、碳源选择通常反硝化可利用的碳源分为快速碳源(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)、慢速碳源(如淀粉、蛋白质、葡萄糖等)和细胞物质。不同的外加碳源对系统的反硝化影响不同,即使外加碳投加量相同,反硝化效果也不同。与慢速碳源和细胞物质相比,甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速率最快,因此应用较多。

1
碳源计算公式

1、碳源选择
通常反硝化可利用的碳源分为快速碳源(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)、慢速碳源(如淀粉、蛋白质、葡萄糖等)和细胞物质。不同的外加碳源对系统的反硝化影响不同,即使外加碳投加量相同,反硝化效果也不同。

与慢速碳源和细胞物质相比,甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速率最快,因此应用较多。表1 对比了四种快速碳源的性能。


2、碳源投加量计算

1)氮平衡

进水总氮和出水总氮均包括各种形态的氮。进水总氮主要是氨氮和有机氮,出水总氮主要是硝态氮和有机氮。

进水总氮进入到生物反应池,一部分通过反硝化作用排入大气,一部分通过同化作用进入活性污泥中,剩余的出水总氮需满足相关水质排放要求。

2)碳源投加量计算

同化作用进入污泥中的氮按BOD5 去除量的5%计,即0.05(Si-Se),其中Si、Se 分别为进水和出水的BOD5 浓度。

反硝化作用去除的氮与反硝化工艺缺氧池容大小和进水BOD5 浓度有关。

反硝化设计参数的概念,是将其定义为反硝化的硝态氮浓度与进水BOD5 浓度之比, 表示为Kde(kgNO3--N/kgBOD5)。

由此可算出反硝化去除的硝态氮
[NO3--N]=KdeSi。

从理论上讲,反硝化1kg 硝态氮消耗2.86kgBOD5,即:
Kde=1/2.86(kg NO3--N/kgBOD5)
=0.35(kg NO3--N/kgBOD5)

污水处理厂需消耗外加碳源对应氮量的计算公式为:
N=Ne 计 - NsNe 计=Ni - KdeSi - 0.05(Si-Se)

式中:
N—需消耗外加碳源对应氮量,mg/L;
Ne 计—根据设计的污水水质和设计的工艺参数计算出能达到的出水总氮,mg/L;
Ns— 二沉池出水总氮排放标准, mg/L;
Kde—0.35,kg
NO3--N/kgBOD5;
Si—进水BOD5 浓度,mg/L;
Se—出水BOD5 浓度,mg/L;
Ne 计需通过建立氮平衡方程计算,生化反应系统的氮平衡见图1。


通过计算出的氮量,折算成需消耗的碳量。

02
除磷计算公式

1、除磷药剂投加量的计算
国内较常用的是铁盐或铝盐,它们与磷的化学反应如式(1)、(2)。
Al3++PO43-→AlPO4↓(1)
Fe3++PO43-→FePO4↓(2)
与沉淀反应相竞争的反应是金属离子与OH-的反应,反应式如式(3)、(4)。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓(3)
Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(4)
由式(1)和式(2)可知去除1mol的磷酸盐,需要1mol的铁离子或铝离子。
由于在实际工程中,反应并不是100%有效进行的,加之OH-会参与竞争,与金属离子反应,生成相应的氢氧化物,如式(3) 和式(4),所以实际化学沉淀药剂一般需要超量投加,以保证达到所需要的出水 P浓度。
《给水排水设计手册》第5册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按1mol磷需投加1.5mol的铝盐 (或铁盐)来考虑。
为了计算方便,实际计算中将摩尔换算成质量单位。如:
1molFe=56gFe,1 molAl=27gAl,1molP=31gP;
也就是说去除1kg 磷,当采用铁盐时需要投加:1.5×(56/31)=2.7 kgFe/kgP;

当采用铝盐时需投加:1.5×(27/31)= 1.3kgAl/kgP。

2、辅助化学除磷去除的磷量计算

同步沉淀化学除磷系统中,想要计算出除磷药剂的投加量,关键是先求得需要辅助化学除磷去除的磷量。对于已经运行的污水处理厂及设计中的污水处理厂其算法有所不同。
1)已经运行的污水处理厂 PPrec=PEST-PER
(5) 式中
PPrec——需要辅助化学除磷去除的磷量,mg/L;
PEST——二沉池出水总磷实测浓度,mg/L;
PER——污水处理厂出水允许总磷浓度,mg/L。
2)设计中的污水处理厂
根据磷的物料平衡可得: PPrec=PIAT-PER-PBM -PBioP
(6) 式中
PIAT——生化系统进水中总磷设计浓度,mg/L;
PBM ——通过生物合成去除的磷量,PBM= 0.01CBOD,IAT,mg/L;
CBOD,IAT——生化系统进水中 BOD5 实测浓度, mg/L;
PBioP——通过生物过量吸附去除的磷量,mg/L。
03
反渗透计算公式








03
水泵计算公式

泵的扬程计算是选择泵的重要依据,这是由管网系统的安装和操作条件决定的。计算前应首先绘制流程草图,平、立面布置图,计算出管线的长度、管径及管件型式和数量。

一般管网如下图所示,(更多图例可参考化工工艺设计手册)。

D——排出几何高度,m;
取值:高于泵入口中心线:为正;低于泵入口中心线:为负;

S——吸入几何高度,m;
取值:高于泵入口中心线:为负;低于泵入口中心线:为正;

Pd、Ps——容器内操作压力,m液柱(表压);
取值:以表压正负为准

Hf1——直管阻力损失,m液柱;
Hf2——管件阻力损失,m液柱;
Hf3——进出口局部阻力损失,m液柱;
h ——泵的扬程,m液柱


h=D+S+hf1+hf2+h3+Pd-Ps


h= D-S+hf1+hf2+hf3+Pd-Ps


h= D+S+hf1+hf2+hf3+Pd-Ps
计算式中各参数符号的意义↓



某些工业管材的ε约值见下表↓


管网局部阻力计算 ↓


常用管件和阀件底局部阻力系数ζ↓

(责任编辑:小编)
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