炉门砖多选用复合型的刚玉碳化硅砖,最近几年开始选用碳化硅复合氮化硅砖,复合材质的炉门砖的性能广,在使用频繁的炉门部位耐磨、抗高温、耐侵蚀。而碳化硅复合氮化硅砖的性能更优于刚玉结合碳化硅砖,耐侵蚀和抗疲劳度更强,更耐用。
但目前市场上根据用户使用情况,在炉门砖内在质量提升的同时,炉门砖砖型也有很大的变化,炉门砖以前多采用预砌方式,就是先根据炉门的尺寸做预砌打磨,在施工时方便快捷,但由于设计砖型尺寸小、品种多,增加了预砌和施工的难度。炉门砖的砖型由小块,改为大块砖、甚至是整体炉门砖进行使用。
炉门复合砖为什么要优化砖型,原因是砖型大,灰缝就少。砖型小灰缝就多,如果灰缝太多,炉门砖在使用过程中经过高温的侵蚀,灰缝处会先侵蚀掉,出现剥落掉砖甚至是大面积脱落。
炉门砖的砖型越大,使用块数越少,灰缝就越少。如果砖型再设计成子母扣,扣合度紧密,那么,使用时一体性强。在高温和侵蚀情况下,就不容易出现掉落的现象。
炉门复合砖的设计,起初是砖型在几十种。预砌过程中标号多,且装箱到现场使用时,容易混乱。而优化改进方案后,由几十种改为7种,而后又优化成5种,甚至是三种砖,以致于整体浇注,越来越符合炉门的实际使用。
炉门砖整体浇注相对难度会大一些,成本也高。如果选用5种砖型或是3种砖型,这样即便于生产,又在施工时减少了施工难度,因为整体炉门砖太重,施工时不容易拿放。而增大炉门砖砖型,即减少灰缝,又方便现场施工。还减少了炉门砖太大,模具的成本。