催化燃烧废气处理设备设计原则:
(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
催化燃烧废气处理装置的工作原理是:先将有机废气经干滤器去除,再将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱吸附净化,净化后洁净气体由主排风机排入大气。吸附装置设有吸附箱。当活性炭吸附饱和时,通过控制阀门将其切换到催化燃烧解吸。解吸再生系统采用在线解吸再生(或离线解吸再生),即吸附过程为连续过程,在吸附装置投入使用的同时进行饱和吸附。盒子被解吸了。解吸后,活性炭箱准备进入下一个循环。
当吸附单元的活性炭吸附到饱和水平时,吸附单元切换到解吸单元。解吸需要外部加热。加热装置安装在燃烧炉内。打开装置后,催化剂同时预热。燃烧炉达到设定温度后,热空气进入脱附床,有机废气由活性炭加热。表面被解吸。由于温度会改变活性炭的内部结构,在吸附和解吸装置中安装了热电偶温度传感器。当温度较高时,及时调整辅助冷却风系统,保证效果,为活性炭提供安全的工作环境。即使温度传感器异常,吸附单元也会返回。有实体消防设施。
高浓度有机废气在解吸风机的作用下进入燃烧炉。在贵金属铂合金的催化作用下,燃烧分解为水和二氧化碳,废气得到相应的净化。燃烧过程温度低、速度快、无火焰、产生大量热量,可回用于有机废气的解吸过程和燃烧氧化过程,从而显著降低能耗成本。
当有机废气浓度较高时,燃烧产生的热量过大,会导致催化氧化床温度过高,影响整个废气处理系统的安全。因此,本系统设有冷风补充装置,引入新鲜空气,降低反应温度,保证设备安全。