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催化燃烧环保设备公司

2023-08-14 00:12 浏览:0 来源:锅炉之家   
核心摘要:催化燃烧环保设备公司,我公司主要生产:催化燃烧设备、RTO沸石转轮设备、沸石转轮设备、喷漆房废气处理设备、RCO催化燃烧器、活性炭吸附催化燃烧装置、沸石转轮浓缩+RTO废气燃烧设备、废气处理蓄热燃烧设备、有机废气催化燃烧设备、布袋除尘器、静电除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、除尘器配件、

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ocs废气催化燃烧设备一.概述:活性炭吸附脱附(浓缩)+催化燃烧(RCO)处理技术,对于处理大风量、低浓度有机废气,具有净化效率高、运行安全稳定、适用行业广泛、使用寿命长等优点,相对于国外产品具有同等的净化效率,但成本明显降低。

二.系统简述:

1.客户现场产生的有机废气,有组织地收集到中心排气口,经过三级过滤器去除废气中的雾漆渣等杂质,以保证蜂窝活性炭吸附材料的净化效率和使用寿命。

2.在吸附风机的作用下,经过多级过滤后的废气进入活性炭吸附器进行吸附处理,吸附净化效率≥90%;经吸附净化后的气体和催化燃烧净化后的部分气体一起从烟囱排放入大气。

3.吸附在蜂窝活性炭材料中的有机物,利用混合加热后的高温气体(约 200℃)对其脱附,浓缩倍数约~20倍;同时另一股冷却风对脱附后的高温区进行冷却,冷却后的废气,再经过与燃烧器内高温热风混合升温,使其温度到达200℃,再对活性炭吸附器进行脱附。

4.活性炭吸附器脱附后的高浓度废气进入燃烧器内,废气经过换热器或预加热到催化反应温度后,再进入催化氧化床发生氧化反应,反应后的高温烟气流经换热器,与进入催化床的气体换热后再部分外排至烟囱。

催化燃烧技术:用于有机废气(VOCs)治理;该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无回收价值的VOCs废气,采用浓缩-催化燃烧法处理是非常有效的。

技术原理

催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到净化废气的目的。

系统组成

催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。

装置特点及优势

1、改善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快;节省能源;

2、适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。

3、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好、经济合理。

4、处理效率高,无二次污染。废气的净化率在95%以上,终产物主要为CO2和H2O。

工艺系统说明

1、工艺系统组成

本工艺系统可分为如下3个系统: 废气净化处理系统,排风系统和脱附系统。 废气净化处理系统主要包括初级过滤器,炭吸附床。 排风系统主要包括排风机,风量调节阀和烟囱。

脱附系统包括换热装置、催化燃烧床、阻火器和排风机组成。 2、设备简介

① 活性炭吸附系统

有机气体吸附·催化燃烧装置是我公司积累多年来的废气治理经验,研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除。

(1)产品结构特点:

操作方便:“吸附床”采用砌墙式结构,装填方便,便于更换,系统自动运行。

能耗低:正常运行耗能仅为风机功率。

安全可靠:用材独特,配有阻火、除尘、防爆系统等先进自控系统。

占地面积小:设计原理先进,设备紧凑,且设备基础无特殊要求。

阻力小,净化率高:采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用;高效催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。

(2)炭吸附原理

活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可高达800-1500平方米,特殊用途的更高。也就是说,在一个米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达,如人体毛细血管般的孔隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。

(3)分子之间相互吸附的作用力

也叫“凡德瓦引力”。 虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响,但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力,当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后,由于分子之间相互吸引的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满活性炭内孔隙为止。

② 催化净化塔

有机废气催化塔是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前,产品已被国内外用户广泛地使用,取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用我公司与华东理工大学联合研发的高性能催化剂,产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评。

(1)产品结构特点:

操作方便:设备工作时,实现自动控制。

能耗低:催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸气浓度达到2000 ppm以上时,可维持自燃。

安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的热源。

占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

使用寿命长:催化剂一般8000小时以上更换,并且载体可再生。

(2)应用范围

可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气);电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化;可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

(3)工艺流程及原理:

该工艺主要采用高效催化剂,废气在催化剂作用下发生氧化反应,生成无毒无味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收,当废气浓度达到一定程度时,换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度,无需电加热,通过自身热量平衡处理有机废气。

有机废气处理催化燃烧设备制作安装


(责任编辑:小编)
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