粒度分布影响浇注料的流动性以及强度。

象所有陶瓷材料一样，浇注料也具有粒度分布的特征。与使用粒度单一的料相比，有助于取得较好的堆积性能。除了堆积性能以外，粒度分布还影响浇注料的流动性、显气孔率以及强度。

图1示出了根据粒度来预测浇注料流动性与强度的图示方法。将粒度分成三种细颗粒、中颗粒和粗颗粒。采用三角形区域内的各种配方，会产生不同的流变性和强度。

图2示出了三角形中不同的流动区域。正如在该三角形中看到的那样，小于0.045mm的颗粒称为细颗粒，0.045一1mm的颗粒称为中颗粒，大于1mm的颗粒称为粗颗粒。由于原料 的Z电势，按照这些粒度的重要等级进行了分类

浇注料的最重要的性能之一是显气孔率。显气孔率与抗热震性、侵蚀性以及渗透性有关。例如，根据浇注料使用的部位，应该测定显气孔率，如果浇注料与液态金属接触，那么就应控制显气孔率来阻止金属渗透和侵蚀。在渗透的情况下，如果显气孔率较高，那么就可能发生剥落。通过控制显气孔率，就可能大幅度提高抗热震性。图3示出了粒度与显气孔率之间的关系。

在耐火材料的生产中，所有的耐火制品都是由不同尺寸的原料按一定的配比，混炼，然后成型。大多数情况下，生产出来的制品要尽可能的致密，所以原料的颗粒级配是一个至关重要的问题。因为不同的颗粒级配产生的堆积密度是不同的，这就直接影响到制品的性能。对于浇注料制品的生产来说，首先要求是浇注料有足够的流动性，而浇注料的流动性取决于两个方面，一方面是浇注料所用原料的颗粒级配，另一方面是原料加水混合后所形成的悬浮液的流变性能。从理论上来说，浇注料的堆积密度达到理论堆积密度是比较理想的，当实际上由于水的加入使得这种情况不可能出现。