催化燃烧一体机工作流程:

催化燃烧一体机工作流程:
催化燃烧-体机通过活性炭的吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再次进入RCO装置的处理,同时可以节约运行成本。废气进行有效收集后,行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持相应的停留时间,气体中的VOC被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到相应温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂的燃烧分解,分解温度在250-300°C ,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气分解完成后排入烟筒达标排放。

催化燃烧一体机的特点:

(1)适用范围广:催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气汲恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果较好。

(2)起燃温度低，节省能源:有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具賄起燃温度低能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后无需外界供热。

(3)整个过程没有废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染。

(4)可同时去除多种有机污染物,賄工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。

(5)具有运行费用低的优点,其热回收速率较高。

(6)选用特别成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力小。

(7)处理速率高,没有二次污染:用催化燃烧法处理有机废气的净化率较高,较终产物为没有害的CO2和H2O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物) ,由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二二次污染。

但是其缺点是工艺条件要求严格,不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理速率的尘粒和雾滴,也不允许有使催化剂中毒的物质,以防催化剂中毒,因此采用催化燃烧技术处理有机废气需要对废气作前处理。

(8)吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废=进行脱附循环,脱后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低。

(9)新型的活性炭吸附材料蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用。

(10)耗电量小，由于床层阻力小,用低压风机可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可以维持反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。

(11)催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。

(12)该设备设计原理、用材好,性能稳定,结构简便,节能省力, 没有二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽展式结构,装填坊便,便于较换。