天津市某单位40T锅炉房烟气余热回收项目，每年节省120万元！

一、工程概况

（1）工程名称：天津市某单位40T锅炉房烟气余热回收项目。

（2）工程说明和范围：本工程为天津市某单位40T锅炉房烟气余热回收项目，项目现有1台40T燃气锅炉，对其进行烟气余热回收改造。

（3）设备选型：锅炉热功率28MW（40T）；选用二次冷凝器5组，每组换热器19片，蒸发器为2800kW的水源电热泵螺杆机组1台。

二、产品介绍

GARC-WYQ28.0消白型高效余热回收机组工作原理：

消白型高效余热回收机组由螺杆式水源热泵系统和二次冷凝器余热回收系统组成。

螺杆式热泵系统和二次冷凝器余热回收系统通过蒸发器耦合，利用蒸发器制取低温水回收锅炉排烟余热。

机组通过低温水回收锅炉排烟余热，最终排烟温度15℃。

通过水源热泵做余热回收以后，锅炉能效高达110%，与燃气真空锅炉相比节能13%。

消白型高效余热回收机组原理如下图所示2-1：

三、设计依据

（1）GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》；

（2）GB 50015-2003（2009年版） 《建筑给水排水设计规范》；

（3）根据用户所提要求。

四、运行计算分析

（一）设备选型

根据项目概况，装机容量1台28MW燃气锅炉。余热回收2.8MW，配备5组（每组19片）二次冷凝器，每组冷凝器体积为2000*620*1075（mm），现场进行了叠拼放置，2800kW的水源热泵机组体积为5000*2350*2350（mm），将水源热泵机组和二次冷凝器安装在锅炉房内，减少管路冷损失和热损失。

（二）能耗计算

1、燃气锅炉40吨的烟气余热回收热量：

40吨×10%=4.0吨=2800kW；

整个供暖季运行平均负荷为100%，每天24小时运行，145天估算，节省燃气消耗量如下：

2800×24×145=9.74×106kWh=9.74×105m³；

节省了97.4万m³天然气；

水源热泵机组单台蒸发量2800kW:

2800÷3.5×24×145=2.784×106kWh

耗电量为278.4万kWh；

278.4万kWh所提供热量折算为27.8万m³天然气；

燃气价格3.78元/m³，整个采暖季节省了燃气费用368.2万元，电价0.87元/kWh，单台热泵机组耗电量费用242.2万元；

采用此套设备后，共节省126.0万元。

表4-1 1台40吨燃气锅炉余热回收机组配置表