打磨抛光车间粉尘处理、打磨抛光车间除尘器设计原则

打磨抛光车间粉尘处理、打磨抛光车间除尘器设计原则：

1、为客户做到成本zui低，此目标的达成考虑到客户的实际情况。不要设计的花销尽量以简洁的制作为主，这样在工程整体制作中会大大降低成本。根据打磨粉尘的特点，我们开发出了打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器，配合设计安装特制风罩，可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入布袋除尘器中，可以zui大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。

2、为客户做到工程设计后使用实用化，此目标的达成结合客户现场工人的实际操作情况。不改变现场工人的实际操作习惯，因为现场工人目前的操作状态是多年养成的习惯，也是工作效率zui高的习惯一旦改变会影响工作效率，所以设计时要保证新设备的实用性。

3、工程完工后客户后续成本zui低化，此目标的达成考虑到客户在后续实用中的成本问题。前期是一次性投入，但是后续成本不控制，那么会加大企业的维护成本，所以设计中尽量做到后续免维护式简单维护。

打磨、抛光过程中产生大量的粉尘，该粉尘为可见性粉尘，粉尘较细，特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害，为保护生产环境，必须安装通风除尘系统加以治理。根据打磨粉尘的特点，我们开发出了打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器，配合设计安装特制风罩，可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入布袋除尘器中，可以较大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时,尘气得以分离,粉尘阻流在布袋外表面,净气则经过滤袋进入上箱体,再经上箱体上部出口、由风机排出.粉尘积附在滤袋内表面,且不断增厚,使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时,脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀,脉冲阀得到信号后,瞬间释放压缩空气,并引射周围空气形成强大的气流对布袋进行反向清灰,清除附在滤袋外表面的粉尘,粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓,由卸灰阀排出。清灰结束后,滤袋又进入过滤状态。

打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器特点：1、操作简便，易于清灰。具有体积小、效率高、低消耗、可灵活移动；2、占地面积小，过滤面积大；每台除尘器可连接1至10台加工机械的除尘净化；3、可适用于中央木工除尘系统，制作费用低，节约能源。打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器在生产过程中对吸尘罩应注意的问题是：(1)除尘系统调整好后，不要随意变动除尘器风量调节装置。(2)定期检查除尘管道和布袋除尘器设备的严密性。(3)定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞。定期清扫管道和积尘。(4)对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。

抛光车间除尘设备，打磨除尘设备， 泊头金珠环保设备有限公司专业做抛光车间除尘设备，打磨除尘设备、除尘系统、空气净化设备。公司技术力量雄厚。依托科研机构、大学院校，多年来致力于车间净化设备的研发及设计安装。根据打磨粉尘的特点，我们开发出了车间打磨除尘器，设计安装特制风罩，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入除尘设备中，可以最大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。金珠环保打磨抛光布袋除尘器“MC单机除尘器”是根据收尘系统的风量大小、使用条件等进行特殊制作的一种简易式多筒布袋组合除尘器，在每台加工机械粉尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过引风机作用，有利于更好的吸收机床上的粉尘并吸入输送管道，再送到蓄料仓内通过多组除尘布袋过滤后，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3，除尘效率在98％以上，使车间时刻保持良好的工作环境。

金珠环保抛光车间除尘设备，打磨除尘设备特点：　　1、脉冲离线清灰，除尘效率高达99.9%以上，粉尘无二次吸附，特别适用于处理高浓度烟气。　　2、利用高温烟气反吹，有效防止结露糊袋现象。　　3、新型易灰滤料的使用，可靠的烟气温度跟综系统，能适应各种烟气条件。　　4、全自动电脑控制，操作简便，可靠性好。　　5、气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。　　6、操作简便，易于清灰。具有体积小、效率高、低消耗、可灵活移动； 　　　　　

7、占地面积小，过滤面积大；每台除尘器可连接1至10台加工机械的除尘净化; 　　　　　

8、可适用于中央木工除尘系统，制作费用低，节约能源。 　　抛光车间除尘设备，打磨除尘设备广泛适用：金属研磨抛光，粉体集尘，木器加工等产生粉尘的场所吸尘、除尘、粉尘回收净化。该产品可根据客户的不同要求订做不同规格、更大风量、更多滤袋组合的中央除尘器系统装置。