单机除尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备

单机除尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流， 先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

　　单机除尘器广泛应用于GMP认证工程需要的净化除尘，例如制药、生物、化工、食品等行业（用于粉碎机，压片机，混合机，筛粉机及配料、伴料、称量等工艺设备）的粉尘去除，以及电子，机械五金，建材，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。

　　单机除尘器在修理机箱内部时，必定要挑选一些耐腐蚀的涂料，防止呈现腐蚀的状况，在通常状况下，因净化气体多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。箱体缝隙通常垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体走漏。跟着时刻的延伸，有的密封垫会老化蜕变、损坏掉落，构成漏风加重。在修理时，发现上述表象要认真对待，或替换，或堵漏，要尽量防止漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的资料，如因粉尘冲刷构成孔洞则有补焊。

　　单机除尘器的安装决定了使用的时间和工作的效果，所以为了使单机除尘器的达到理想的效果，所以在安装之前要进行检查，在安装之后要进行试运行，然后进行测定。

　　如果在检测单机除尘器的时候，检查的结果不满意，或者和设计不相符，那么 要进行调试，在单机除尘器达到设计的要求的时候，然后才能使用。那么在检查单机除尘器的要怎么安装和运行呢?

　　1、单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转，所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候，可能会出现碰撞的现象，使设备产生变形，需要及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。

　　2、单机除尘器过滤袋的质量的好坏，关系到单机除尘器的质量和工作的效率，所以在安装前 要先检查滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线、有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，nbsp;nbsp; 进行严格检查。

　　3、使用单机除尘器的时候要先检查减速机，一旦发现砂粒杂物，要先拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后使用。

　　单机除尘器在工作的时候电控箱盖是不可以随意打开的，如果要调整清灰的时间，或者检查电路的时候应该在切断电源的情况下进行工作。单机除尘器根据粉尘的性质和容量的大小，应该定时振打清灰，确保除尘器的正常工作。单机除尘器需要根据实际的工作需要，定时灰尘，集尘器内灰尘的清理的时候，只需要风机和清灰机构工作停止时，抽出抽屉就可以了。为了确保除尘器处于佳的工作状态，应该尽量的靠近产尘点，一般1.5米到2米 好了，管道尽可能的缩短，弯头也尽量的减少，以免增加阻力。

DMC型脉冲布袋除尘器其袋中心距离壁板是250mm，喷吹管上喷吹孔距离是200mm，袋直径160mm，长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂。 如果袋与袋之间的距离太靠近，不但会产生以上问题，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。 根据经验，袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5(不小于40mm)。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6.9m，喷吹孔距离增大到280mm，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计更合理可靠。 花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。

DMC型脉冲布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断增加，为使设备阻力不超限，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘，达到清灰目的。

DMC型脉冲布袋除尘器日常维护要点

无论是哪种型号的脉冲布袋除尘器，其主要配件都是除尘器布袋 。除尘器布袋堪称除尘器的心脏，从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性，所以我们在 除尘器的日常使用中，一定要保护好它。除尘的结构应满足与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求，且安装方便，密封可靠追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。

DMC型脉冲布袋除尘器结构

布袋除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。

1、框架--脉冲布袋除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到特殊情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。

2.箱体--脉冲袋式除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板，壁板设计要进行详细的结构计算，花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。 花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。