小型脉冲布袋除尘器包括24袋、36袋、48袋、60袋小、72袋、84袋小、96袋、120袋等。本设备采用高效能、低消耗的喷吹装置,实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。
小型脉冲布袋除尘器组成及原理:
本设备主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置、压差反馈式脉冲控制仪等几部分组成。作业时,当含尘气体由进气口进入中、下箱体,通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作断增加,使除尘器阻力增大,为使阴力控制在限定(一般为1176~1470Pa)的范围,保证所需气体量的通过,由控制仪发出指令按顺序开启各脉冲阀,使气体包内的压缩空气邮喷吹管各孔眼喷射到各对应滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于气流的反向作用,积附在滤袋上的粉尘被清掉,滤袋得到再生,被清掉的粉尘周期地脉冲喷吹清除,使净化气体正常通过,保证除尘器系统运行。
脉冲袋式除尘器技术性能:
1.小型脉冲除尘器除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99.5%以上;
2.使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
3.具有结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
4.本设备对于粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
5.处理风量的范围广,减少大气污染物的排放。
6.在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
了解各种脉冲布袋除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况,如生物质锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素,选择合适的除尘器。
小型生物质锅炉选用脉冲除尘器时,应全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。被捕集烟尘的性质直接影响脉冲除尘器的性能,尤其是烟尘的粒度分布,对除尘器性能的影响更大。
因此,一般根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘效率来选择脉冲除尘器的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。
而不同类型的脉冲除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此,只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外,还须全面了解粉尘的其它性质,例如,对于洗涤式除尘器,粉尘的润湿性应为首先考虑的因素;对于电除尘器,则应考虑粉尘的电阻率,通常应在适用的范围内;对于黏附性强的粉尘,不宜采用袋式除尘器。
单机除尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,nbsp;nbsp; 先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器广泛应用于GMP认证工程需要的净化除尘,例如制药、生物、化工、食品等行业(用于粉碎机,压片机,混合机,筛粉机及配料、伴料、称量等工艺设备)的粉尘去除,以及电子,机械五金,建材,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在nbsp;nbsp; 范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五。
单机除尘器在修理机箱内部时,必定要挑选一些耐腐蚀的涂料,防止呈现腐蚀的状况,在通常状况下,因净化气体多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。箱体缝隙通常垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体走漏。跟着时刻的延伸,有的密封垫会老化蜕变、损坏掉落,构成漏风加重。在修理时,发现上述表象要认真对待,或替换,或堵漏,要尽量防止漏风。在已有的堵漏材猜中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的资料,如因粉尘冲刷构成孔洞则有 补焊。
单机除尘器的安装决定了使用的时间和工作的效果,所以为了使单机除尘器的达到理想的效果,所以在安装之前要进行检查,在安装之后要进行试运行,然后进行测定。
如果在检测单机除尘器的时候,检查的结果不满意,或者和设计不相符,那么 要进行调试,在单机除尘器达到设计的要求的时候,然后才能使用。那么在检查单机除尘器的要怎么安装和运行呢?
1、单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,使设备产生变形,需要及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。
2、单机除尘器过滤袋的质量的好坏,关系到单机除尘器的质量和工作的效率,所以在安装前nbsp;nbsp; 要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线、有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,进行严格检查。
3、使用单机除尘器的时候 要先检查减速机,一旦发现砂粒杂物,要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后使用。
单机除尘器在工作的时候电控箱盖是不可以随意打开的,如果要调整清灰的时间,或者检查电路的时候应该在切断电源的情况下进行工作。单机除尘器根据粉尘的性质和容量的大小,应该定时振打清灰,确保除尘器的正常工作。单机除尘器需要根据实际的工作需要,定时 灰尘,集尘器内灰尘的清理的时候,只需要风机和清灰机构工作停止时,抽出抽屉就可以了。为了确保除尘器处于佳的工作状态,应该尽量的靠近产尘点,一般1.5米到2米 好了,管道尽可能的缩短,弯头也尽量的减少,以免增加阻力。