采石场破碎机除尘器选型,在选择石料厂破碎机除尘器的时候,首先要了解现场工况及客户的叙述工况,方便生产厂家为您选择适合您的现场工况的除尘设备,根据粉尘量多少,吸尘罩的位置大小确定好风量,根据风量计算出除尘器的过滤面积,选对规格型号的矿山厂除尘器,石料厂破碎机除尘器的除尘效率即可以达到99.95%以上。
作业时,当含粉尘的颗粒自进气口进入设备内部时,经管道引流会进入灰斗,然后风量会变小,大颗粒的粉尘会直接落入灰斗内,随后细小颗粒就会经过上、中箱体进入过滤室内,细小的粉尘颗粒会直接的被除尘滤袋所吸附,干净的空气进入净气室,随后会在排气口排出。
将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
采石场破碎机除尘器选型注意事项
1、要考虑环保局要求治理的范围,就是尘点有多少,各尘点的距离。
2、设备的出料口皮带宽度,需治理的现有设备有几台,进料口考虑不考虑风量。
3、振动筛筛面规格,几层筛,下料口皮带宽度(面的长*宽是多少)
4、振动筛和破碎机的距离,可以摆放除尘器的位置到尘源的距离。
5、罩口风速一般设计为1.5-2m,管道风速18m-20米。
6、除尘器的过滤风速设计为不超1m/min,这样能保证除尘器出口浓度排放不超30mg,如排放要求高,那除尘器内部过滤风速要降低。
7、现场位置的考虑,设备的占地尺寸,根据现场位置来设计布袋除尘器的外形尺寸。
由以下各部分所组成:
1、壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构:由灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
3、进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
4、脉冲清灰装置:包括电磁脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
破碎机在进行矿石破碎时的尘源点主要包括加料口尘源点、卸料口产尘点以及卸料溜槽密闭不严时产生扬尘。破碎机在进行矿石破碎时矿石间隙中的空气被猛烈挤压出来,这些气流向外高速运动时,由于气流和粉尘的剪切压缩作用,带动大量粉尘一起逸出,瞬间扬起大量粉尘。由于破碎机的溜槽四周密闭,含尘气流少部分只能通过溜槽向下排出而大部分通过加料口向上排出,这就在加料口周围产生高浓度的粉尘。
矿石破碎后,经溜槽排到破碎机下部的胶带输送机上,由于给料口与卸料口之间有一定的落差,矿石流与周围空气产生剪切作用,空气被卷进物料流中,矿石流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时,输送机的胶带有一运动速度,矿石流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。破碎机在作业过程中,产尘浓度与矿石的种类、干湿程度、输送机胶带的运动速度、溜槽角度以及落差大小等有关。
因破碎机上口不是全部密封,破碎机工作时,石料被挤压、撞击,矿石间隙中的空气被挤压而向外溢出,产生粉尘。为了不影响观察破碎情况,在破碎机上部加装超声雾化除尘器,在上部导料槽加装侧吸罩,在下部导料槽加装侧吸罩,使破碎机内部形成负压,减少粉尘外逸,在破碎机下部导料槽皮带前后加装上部吸气罩,从而解决破碎机破碎时的产尘问题。
脉冲布袋除尘器放灰步骤:
1、脉冲布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行,也可以在全部箱体反吹完毕后进行。
2、原则上应逐一箱体放灰,不可多箱体同时放灰。
3、放灰时,岗位工需要到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况,发现问题及时停车处理。
4、放灰操作顺序如下:
1)依次启动提升机、刮板机;
2)对放灰箱体,先打开上球阀,开动振动器,将灰放人中间灰仓;
3)灰放净后或放满中间灰仓,停振动器,关上球阀;
4)打开该箱体下球阀,开下振动器,将灰放入刮板机;
5)中间灰仓放灰完毕后,关下振动器和球阀;
6)间隔一段时间后,依次放其他箱体灰。
然而过滤速度不仅仅影响到了整个除尘的快慢同时也是设计人员在设计时候的一种需要考虑的因素,改造后的布袋除尘的过滤速度是非常的的。其除尘效果的好坏是不能只凭借着过滤速度来决定的,还需要看其在工作当中的压力损失值和过滤时候的风机产生的风量大小。不过需要注意的是除尘设备内部的滤袋。滤袋的规格有很多种,滤袋的大小直接影响到了除尘装置在除尘时候的面积的大小。
脉冲布袋除尘器操作注意事项:
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、再启动粉碎机。
4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
5、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
6、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录
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