冷凝换热技术（博威铸铝冷凝燃气锅炉）

1、冷凝的原理是指高温烟气在遇冷凝结过程中释放热量，冷凝技术就是充分收集这些热量以增加供暖热量。通过烟气凝结实现废气中能量的回收，增加净热值，从而实现了热效率达100%以上，不仅减少燃气量，而且更大幅的节约了能耗。

冷凝式燃气采暖热水炉其核心部件主热交换器为铸铝式，集燃烧室、烟道、水道于一体。铸铝热交换器具有良好的抗腐蚀性能，在有限的体积内，铸态的吸热柱具有最大的换热面积。燃烧室及出水口位于主热交换器上方，进水口位于底部，水流自下而上温度逐渐增加，烟气自上而下温度逐渐递减，逆向流动以保证热交换器中的每个点都能进行充分热交换，吸收烟气中的显热和大部分水蒸气潜热，有效降低排烟温度，使烟气中的水蒸气饱和析出，在冷凝过程中带走部分有害气体，真正达到高效、节能、环保的目的。

2、平行水道换热均匀

较宽的水道使得全铸铝高效冷凝换热器维护保养非常简单；换热器内部较少的平行水流道，确保水力平衡，工作状态接近完美。

3、低负荷高效运行

我们锅炉选型，为保证最冷那段时间的供暖质量，选型留有较大的裕量。以住宅为例，通常按照60～80W/m2的采暖热负荷选择锅炉（即每吨锅炉供暖面积11500～9000m2），但民用建筑的在每个采暖季的平均采暖热负荷只有20W～30W/m2之间（新建节能建筑在20W/ m2左右，不节能的老建筑在30W/m2）。也就是说，锅炉大部分时间是在25～40％的负荷下运行的。

根据右图可知，传统锅炉的热效率随着负荷的减小而降低，在70％的负荷以上，热效率尚能保持在80％以上，在30％的负荷下，热效率下降到70％以下。而冷凝锅炉恰恰相反，满负荷运行时锅炉热效率只有98％，30％负荷运行时锅炉热效率高达109％，相比较于传统锅炉，节省天然气30％以上。

博威热能冷凝锅炉还可以采用多种智能采暖模式（模块化运行，气候补偿、室内温控等），可根据实际需求动态调节，保持室内恒温舒适。模块化运行大大拓展了锅炉出力的范围，使热量输出能够和实际用热更加贴合，实现按需供热。当室外气候发生变化时，在建筑室外的温度传感器将室外温度信息传给锅炉主控制板，主控制板根据其中固有的不同情况，调节锅炉出水温度，最大化的节约能源。

4、炉芯保温、抗电子干扰技术

为了减少炉体对外界的散热损失、进一步提高锅炉热效率，同时增加炉体的美观度。我们对炉体进行保温处理，每台炉体配置保温衣。保温衣采用双面覆铝箔陶瓷纤维布（2mm）,包边采用防火布（50mm宽）及40mm魔术贴经缝制粘贴而成。

双面覆铝箔陶瓷纤维布能起到隔热、阻燃、防腐、吸声等作用，材料强度高并且能有效遮蔽任何电子产品设备产生的电子干扰。复合后的铝箔光反射率高、不透气、不透水、密封性能好、适应气候变化强等特点。