焦化厂干熄焦除尘器除尘系统简介

除尘系统是焦化厂干熄焦工艺中的重要环节。其中，一部分是针对干熄焦循环风机入口前的惰性循环气中携带的干熄炉中的焦粉尘进行除尘净化的装置，简称一次除尘。另一部分则是指焦炭在装入、排出干熄炉过程中，从炉上端、排焦口和泄压管排出的含尘烟气，以及焦炭在转运、筛分过程中散发的粉尘。如果这些含尘烟气和粉尘直接排放在空气中，会对环境造成严重的污染。

因此，需要对这些含尘烟气进行除尘净化，简称环境除尘。 在焦化厂干熄焦除尘器系统中，选用了新型高效离线式脉冲袋式除尘器。这种除尘器的除尘效率非常高，排出口的浓度符合我国的排放标准。除尘器收集的粉尘，通过刮板机、斗式提升机进入粉尘仓，再经过粉尘加湿机加湿后进行外运处理。这种除尘系统的设计既保证了除尘效率，又符合环保要求，体现了焦化厂在生产过程中的环保意识和社会责任感。

除尘原理：
焦化厂低压脉冲干熄焦除尘器的主要工作原理是通过纤维性的滤袋对粉尘进行收集。往进行干熄焦生产时，含尘气体由上箱体的下部进入，因缓冲区的作用使气流向上运动。气流的断面积会快速变大，进而使气体流速大幅减小；在重力作用下部分密度和颗粒比较大的粉尘就会发生沉降，完成除尘；袋滤室中，在滤袋的表面，密度较小且颗粒比较细的粉尘彼此之间会发生筛滤以及碰撞，最终使粉尘在滤袋上发生沉积；完成净化之后，在净气室中，风机会将气体抽出。随着除尘的进行，滤袋上会沉积愈来愈多的粉尘，最终使得滤袋上的阻力大大提高，影响后续的除尘工作。此时，用脉冲控制仪启闭控制脉冲阀，在瞬间将气压释放，经喷吹，滤袋外壁上的积粉受到强大的冲击力而落入灰斗，从而保持良好的透气性。