制药厂专用除尘器设计参数

制药厂专用除尘器适用于制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶囊、中药前处理等制药工艺的净化除尘。

制药厂除尘器是一款高效率的除尘设备，适用于制药、食品行业的除尘净化。基本结构由不锈钢箱体、高效离心风机、不锈钢吸尘罩、布袋式（或滤筒式）过滤器、集尘器及微电脑控制器等部件组成，采用初效（高效过滤器）进行过滤除尘。

移动式除尘器配置的吸尘罩可以根据使用要求上下升降调节，左右360度旋转，四个万向脚轮能任意方向移动并锁定，固定式除尘器则采用外接管道连接，便于集中除尘。用户可以根据车间的实际情况分别使用移动式或者固定式除尘器。制药厂除尘器非常适合各独立的产尘点就地集尘，就地处理，有效地保证空气的洁净度。

制药厂除尘器工作原理 ; 粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器（滤筒）初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。除尘器连续工作一段时间后，滤袋（滤筒）表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处理 。

制药厂除尘器 用途范围;广泛应用于医药、生物、化工、食品等行业（例如：粉碎机，压片机，混合机，筛粉机及配料、伴料、称量等工艺设备）的粉尘去除，以及电子，机械五金，建材，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。

制药厂除尘器的气流分布很重要， 考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有 要求，气流分布 十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

　　将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插通电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。工业除尘器机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量（冷量）损失。采用自动脉冲清灰，清灰过程中无需停机。由于采用脉冲清灰，用户需自备气源。

　　风量：800m3/h~32000m3/h

　　制药厂除尘器特点：

　　1、除尘器除尘效率高，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定。

　　2、滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固可靠。

　　3、滤筒使用寿命长，安装、维修方便。

　　4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

　　5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

　　1、占地面小、过滤面积大、能耗低。

2、采用分室风速低、过滤效果好、清灰更彻底。

3、清灰装置不设喷吹管和引射器、结构简单便于换袋。

4、脉冲阀数量较少、维修工作量小。

5、箱体采用气密性设计、密封性好、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。

7.脉冲布袋除尘器能耗小、除尘效率高、清灰能力强

8.外形结构可以根据现场限制空间设计、外观漂亮、焊缝鱼鳞纹均匀。

9.脉冲阀膜片密封好、耐磨好、寿命长。

泊头市金珠环保设备有限公司制药厂除尘器