在项目宣布中标或合同签订3天内,我公司积极响应招标文件要求,按照投标文件中工程进度计划表的要求,派遣专业技术人员与用户进行设计沟通。
1.2.针对我公司产品的特点及现场情况,对用户图纸、方案进行深层优化,并准备相关技术资料,包括以下资料:
(1)设备安装图及基础图纸;
(2)电气设备及系统原理图;
(3)电气设备及系统安装图:
(4)构件、机械安装图;
(5)详细的锅炉安装、改造施工组织技术方案;
1.3.将确定后锅炉房布置及接口位置,公司施工工艺人员将根据图纸,编制详细施工预算及施工材料清单。
1.4.施工员、施工小组应做好施工计划,详细阅读图纸和文件资料。注意各工种之间的安装有否冲突,按照小管让大管,压力管让无压力管协调。
1.5.根据确定版施工图纸,对公司施工小组要进行详细的技术交底,各专业可结合本工程的特点,组织进行技术攻关和交流。
1.6.根据项目进度积极与用户及设计院进行技术沟通,按照项目实际进度组织项目改造会议,将项目改造细节问题、项目协调配合问题,相互交流并形成详细的项目进度表。
1.7.在设备发货前通知用户,并派遣技术人员进驻项目,确认已制定的卸货场地是否具备卸货条件,若不具备,协调将场地给与清理。保证锅炉设备的顺利吊装卸车。
1.8.设备验收及人员交接:设备运至现场后,公司派遣项目经理与用户代表对设备逐台逐项的进行质量方面的检查。如用户代表发现设备质量问题,我公司项目经理将在第一时间内对设备进行更换,直至设备完全验收合格。设备验收合格后,用户应提供单独的安全的场地,方便设备的存放和提取。双方对设备到货验收单进行确认并签字。
(2)施工人员力量的准备
为加强全面管理,公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施,并在现场进行综合管理和统一指挥。各施工班组设一名负责人,具体负责其班组的领导,组织好劳动力,提高劳动生产效率。正常施工期设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等,组织做好现场各项管理工作。
为确保工程管理目标的实现,加强对工程施工的领导,成立项目经理部,由其代表公司在工地直接管理人、财、物,公司赋予它代表公司履行合同应有的权力,代表公司与业主或监理进行工程施工方面的协调,并根据工程施工具体情况,及时地采取有效的必要措施。选派素质高、经验好、熟悉工程管理惯例、专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构(见下图),推行ISO9000和TQC的质量管理,对本工程的合同、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成本控制,实行全方位、综合性管理。项目部将严格按照公司《工程项目管理办法》管理,按“科学、高效、精干”的原则组建,确保机构职能齐全、管理规范,高效完成该工程。
公司总部项目领导小组 |
项目经理 | ||||||||
工地负责人 | 技术负责 | |||||||
质量安全员 | 施工员 | 档案员 | 质检员 | 材料设备管理员 | ||||
设备施工班 | 设备施工班 | 设备施工班 | 设备施工班 | 设备施工班 |
(3)施工机具与材料的准备
1.为适应工程的特点,按机具计划提前配置施工机械和专用工具。
2.材料部门应按施工员所做的预算,提前做好材料的准备工作,保证及时供应合格的材料,并附上合格证书。
(4)施工现场的准备
进入施工现场后,应组织人力物力,抓紧时间建好工地临时设施,包括办公室,仓库等设施;安装施工用水,用电线路;组织材料,机具的进场,为全面铺开施工做好各方面的准备。
(5)施工机械使用计划
序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
1 | 叉车 | 5T | 1台 | |
2 | 电动卷扬机 | 2t | 1台 | |
3 | 电 焊 机 | 150-400A | 2台 | |
4 | 冲剪机 | Q11-2×2000 | 1台 | |
5 | 电动卷板机 | 25×2500 | 1台 | |
6 | 电动套丝机 | 4"/31/2" | 2台 | |
7 | 座地砂轮机 | Φ200 | 1台 | |
8 | 砂轮切割机 | Φ400 | 3台 | |
9 | 手动葫芦 | 1t-5t | 3个 | |
10 | 冲击电钻 | TE-76 | 3把 | |
11 | 冲击电锤 | TE-55 | 3把 | |
12 | 电动扳手 | 200N×m以下 | 2把 | |
13 | 喉钳 | 10-18# | 10把 | |
14 | 钢丝绳套 | 3-10t | 若干 | |
15 | 钢丝绳 | 若干 | ||
16 | 手链 | 1.5p | 15个 | |
17 | 可移动脚手架 | 5米 | 2部 | |
18 | 架梯 | 5-13横 | 3部 | |
19 | 拉铆枪 | PIM5 | 4把 | |
20 | 水平仪 | 1台 | ||
21 | 万用表 | 2块 |
注:施工机械设备计划将按施工实际情况作动态调整
(6)现场劳动力使用计划
工种 | 人数 | 计划进场时间 | 备注 |
管理人员 | 1 | 开工 | |
管道工 | 2 | 配合现场施工 | |
电焊工 | 2 | 配合现场施工 | |
油漆工 | 1 | 视工程进展情况 | |
保温工 | 2 | 视工程进展情况 | |
调试工 | 1 | 系统调试时 | |
辅助零工 | 2 | 配合设备管道进场 |
劳动力计划将按施工实际情况作动态调整
(7)调试方案
(1)调试前检测
1.首先检查锅炉安装是否按照锅炉安装规范来安装检查;
2.检查电力电线的容量是否满足锅炉用电要求;并查看锅炉及电控箱等接地是否良好;
3.检查燃气压力是否符合要求;
4.锅炉房供水正常,锅炉水质符合要求;
5.锅炉附属设备,如热水循环泵的是否安装完成,单体调试完成;
(2)调试准备工作
1.燃气阀组是否对接完毕;
2.控制线路的接线检查;
3.确认锅炉及注水完成;
4.开启点燃器阀门,检查天然气管道及阀组接口是否漏气;
5.热水阀组打开,排污关闭;
(3)锅炉冷态调试
1.燃烧器检漏动作测试;
2.燃烧器前吹扫时间确认;
3.锅炉控制器参数设置;
4.设置燃烧器点火符合,部分符合及满负荷凸轮刻度;
5.燃烧器点火检查;
6.燃烧器后吹扫时间确认
7.低水位连锁效应;
8.循环泵连锁测试;
(4)锅炉热态调试
1.开启热水循环泵;
2.燃气条件下手动点火,先小负荷调整,检查流量或火焰情况;
3.手动设置燃烧器符合,由小至大,分别调节燃烧器及空气阀开度,检查火焰情况,确保各个负荷条件下的充分燃烧
4.超温保护连锁测试;
5.燃烧器的熄火连锁,气压、风压连锁反应;
6.试运行:
(1)检查设置参数后,将锅炉设备设置到自动运行,燃烧器自动点火;
(2)锅炉正常运行后检查供热阀门、排污,管路如果是冷的,标书这些阀门没有泄露;
(3)各温度调节器定值正常,燃烧器氧气、燃气配比正常;
(4)仪表系统正常运行:各种仪表。控制系统是锅炉安全正常运行的重要元件,应正确操作,并定期检验、检测。
(5)多次定期排污,观察排污水质,如水质浑浊应提高排污频率;
(6)当锅炉达到接近设定温度时,燃烧器符合自动变小,到达设定温度时燃烧器自动停止;
(5)调试完成
1.做好调试记录,相关人员签字确认调试过程;2.调试完成后如长时间不用锅炉,应关闭燃气阀门,切断锅炉电源;
3.对管理人员和司炉人员进行现场操作简单介绍;
4.对管理人员讲解燃烧器、锅炉的原理,调试情况;
5.填写合格的调试报告,调试结束