洁净蒸汽管道的连接方式
在洁净管道安装设计中,管道的连接方式十分重要,如果管道的连接会导致有死角、残留可能的产生和存在,将在很大程度上违背GMP对洁净管道的要求。
洁净蒸汽管道最好的连接方式是焊接,在设计施工过程中要尽量使用焊接的方式连接管道。洁净蒸汽管道的焊接必须使用氩弧焊的方式,焊接过程要严格使用氩气保护起来,并在测试过程中检测氧气的含量,得以确保在焊接过程中不会被氧气在高温状态下氧化成铁的氧化物。
焊接洁净蒸汽管件采用的标准应统一,比如ASME BPE或DIN,以防止管件内部出现台阶。如果在有可能的情况下,尽可能使用自动焊机进行焊接作业,能够确保焊接的一致性,比如电极移动速度、焊接电流、脉冲等。
一般自动焊口的检查要求为20%内窥镜检查。在有些情况下,自动焊机无法进行作业的时候,只能进行手工焊接,一般手工焊接之后要进行100%的内窥镜检查。
对于管道元件(比如球阀、隔膜阀、疏水阀等)的焊接,必须注意隔离,防止高温损害管道元件。如果不能隔离,可以暂时把焊接部分从管道元件上拆卸下来,焊接完毕在二次安装。
卡箍连接形式广泛的用于医药制剂行业的洁净蒸汽管道,通过垫片的密封将很大程度上避免死水产生的可能性,而且受力较为均匀,使用时间长,拆卸方便。对应需要频繁拆卸,及考虑检修需要时最经常使用的连接方式。
卫生结构法兰有时也会用于洁净蒸汽管道的连接,一般用于高标管道,但使用频率较低;螺纹连接则不用于洁净管道系统。