SDS钠基干法脱硫技术是目前较为成熟的烟气脱硫技术之一。其在燃煤、焦炉等高硫烟气处理方面具有优越性,下面将介绍其在焦炉烟气处理方面的应用。
一、工艺流程
SDS钠基干法脱硫技术的工艺流程主要包括喷吹及循环提升、吸收反应和脱硫剂分离。
在焦炉烟气处理中,烟气首先通过灰斗进入脱硫系统,经过旋风分离器分离出大部分粉尘后,再通过水喷淋进行冷却和除尘,进入脱硫器,与吸收剂紊流混合,此时烟气中的SO2经化学反应与吸收剂反应生成硫酸钠和水,同时伴随产生热量,烟气在经过脱硫剂层的同时降温,此时含有大量水分的烟气经过微水滴沉降后排放至大气中。吸收剂经过过滤器等处理后再次循环使用。
二、优势
1.高脱硫效率
SDS钠基干法脱硫技术在焦炉烟气处理中具有较高的脱硫效率,其结构合理,沉降效果佳,喷淋均匀,能够在烟气中快速吸收SO2,使其达到国家排放标准。
2.节能环保
SDS钠基干法脱硫技术的工艺流程简单,操作方便,同时其副产品硫酸钠可作为化工原料使用,回收率较高,有利于节能环保。
3.占地面积小
焦化厂都比较注重生产场地的利用,SDS干法脱硫技术由于采取固态脱硫方式,设备结构比较紧凑,占地面积小。同时,该工艺无废水排放,不仅节省了治理成本,也有利于环保。
总之,SDS钠基干法脱硫技术在焦炉烟气处理上具有较高的应用前景,相信未来会有更多的焦炉企业采用该技术,实现绿色化发展。