刚玉砖和铬刚玉砖的不同之处

刚玉砖--耐火百科

刚玉砖是氧化铝含量大于85%的耐火砖，刚玉砖分为烧结和电熔刚玉砖，而铬刚玉耐火砖是在刚玉中加入Cr2O3，经过高温成型，高温烧结而成的高档耐火砖，铬刚玉耐火砖也分为熔铸铬、烧结铬刚玉耐火砖。

两种耐火砖的不同之处：

首先是耐高温性能上的不同

铬刚玉砖的耐火度大于1790℃和荷重软化温度大于1700℃，，刚玉耐火砖的使用温度在1600℃，铬刚玉耐火砖优于纯刚玉砖的高温性能。

再者是产品的耐压强度差别

刚玉耐火砖的耐压强度为70-100MPa，铬刚玉砖的常温耐压强度大于150MPa，明显高于刚玉砖。刚玉砖和铬刚玉砖在烧成过程中，其颗粒与颗粒之间，颗粒与细粉之间，细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体，固溶体会把颗粒、细粉连接在一起使耐火砖的强度有很大的提高。

另外在热震稳定性上

铬刚玉耐火砖，热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低，即Cr2O3含量低的铬刚玉砖，其热震稳定性好于Cr2O3含量高的砖。一般情况下，铬刚玉砖Cr2O3含量在12%-20%之间；尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型铬刚玉砖，热震稳定性更优。

还有抗渣侵蚀能力

刚玉耐火砖被熔渣严重侵蚀，炉渣会全部渗入砖中，并沿砖内部气孔渗透到表面，砖表面变成褐色；铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀，内孔边缘与残渣界限分明，渣向砖内渗透很少。铬刚玉耐火砖抗气化熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉耐火砖要好。

铬刚玉砖用于玻璃窑内衬、铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、气化炉内衬等。刚玉砖则应用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业炼钢炉、高炉等各种高温窑炉内衬。两种产品各有其优点，但铬刚玉砖要比刚玉耐火砖的耐高温和抗侵蚀性更强。刚玉耐火砖比铬刚玉耐火砖便宜，适合的温度时，为降低生产成本，选择刚玉耐火砖用在合适位置和合适温度，也是一种合理的选择。