大型行喷脉冲长布袋除尘器,由支柱框架,灰斗,上箱体,中箱体,通气道,喷吹装置,离线装置,滤袋组成等。整套除尘器还包括压缩空气管道,检修平台,检测仪表,照明系统,检修电源等辅助设备。含尘烟气由系统除尘管道进入除尘器的进风口,经通气道弯管分配到 个单元灰斗,在灰斗内的导流板的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗。其余细微粉尘随气流进入中箱体过滤区,被布袋阻挡在布袋外表面,透过布袋的洁净的气体经花板孔进入上箱体,从除尘器出风口排出。
随着过滤工况的进行,滤袋表面的粉尘不断增加,使除尘器阻力增大 当滤袋表面粉尘达到一定量时,喷吹控制装置(压差或定时,手动控制)按设定程序开始逐仓个打开电磁脉冲阀对布袋进行喷吹,抖落滤袋上的粉尘,抖落灰斗中的粉尘从输灰系统输出。
除尘器由支柱框架,灰斗,上箱体,中箱体,通气道,喷吹装置,离线装置,滤袋组成等。整套除尘器还包括压缩空气管道,检修平台,检测仪表,照明系统,检修电源等辅助设备。滤袋安装时,要保证滤袋远离带尖带棱物,以免划伤滤袋。滤袋的缝应朝一个方向,背对灰斗进风口。将滤袋卷成最小使滤袋和花板间的接触最小。安装时不能站立、座、卧或跪在未安装的滤袋上,防止重物压在已安装好的滤袋。
滤袋口的弹簧涨圈于花板孔的连接要紧密,可用双手握住滤袋口,并用力旋转,转不动则表示连接紧密。滤袋与花板孔之间不有缝隙,滤袋不得有皱褶。 通常袋笼于滤袋的配合相当紧密。但如果两者的配合的尺寸过小,则应检查袋笼或滤袋的尺寸,尺寸错误的袋笼或滤袋应报废。
滤袋在花板上装好以后,就要在灰斗内部座目测检查,看滤袋底部是否接触到周边箱体的钢板,防止运行过程中的磨损滤袋。
每排滤袋的上方将安装一排喷吹管,每根喷吹管通过钢接头与分气包连接,喷吹管的另一端有可供调节的固定端与箱体上的支架连接。喷吹管的各喷吹口应与滤袋的中心保持对中。
袋笼的作用:对滤袋起支撑作用。·袋笼由竖筋、环筋、笼帽、笼底组成。袋笼竖筋和环筋一般采用直径Φ3.2-Φ4.0mm的冷拔钢丝。笼帽和底盖采用1mm厚的钢板冲压而成。·环筋间距一般200mm,·竖筋数量:¢130袋笼10-12根,Φ 160袋笼16-22根。
大型行喷脉冲长布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外表面所附积的粉尘不断增加,从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。当阻力达到一定值时,清灰控制器发出信号,首先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间(0.065–0.085秒)向滤袋内喷射。压缩空气在滤袋内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕为一清灰周期。