活性炭吸附箱催化燃烧设备生产厂家

活性炭吸附箱催化燃烧设备生产厂家：领跑行业的环保先锋，金珠环保设备有限公司主营产品有:VOCs催化燃烧设备、RTO催化燃烧装置、等离子光氧一体机、光氧活性炭一体机、等离子活性炭一体机、喷淋塔、PP喷淋塔、不锈钢喷淋塔、各行业布袋除尘器。

在当今的环保产业中，活性炭吸附箱催化燃烧设备生产厂家以其先进的技术和卓越的性能，成为了行业的佼佼者。这家公司致力于为客户提供高效、可靠的环保设备，为改善全球环境质量贡献力量。

活性炭吸附箱催化燃烧设备生产厂家拥有丰富的行业经验和卓越的技术实力。他们精心研发的活性炭吸附箱采用先进的吸附技术，能够高效地吸附和去除空气中的有害物质。同时，催化燃烧设备则通过催化燃烧技术，将污染物转化为无害的物质，实现废气的净化处理。

这家公司的产品不仅在效率上卓越，而且在安全性上也极具保障。他们的设备经过严格的质量控制，确保在各种复杂环境下都能稳定运行。此外，活性炭吸附箱催化燃烧设备生产厂家还为客户提供完善的售后服务，帮助客户解决设备使用过程中的问题，确保客户的生产安全和环保达标。

作为行业的领导者，活性炭吸附箱催化燃烧设备生产厂家不断探索创新，推动技术的发展。他们以卓越的性能和可靠的质量赢得了客户的信赖，为全球的环保事业做出了重要贡献。

在未来，活性炭吸附箱催化燃烧设备生产厂家将继续致力于研发更高效的环保设备，为全球的环保事业贡献更多的力量。让我们期待他们在环保领域创造更多的辉煌成就！

有机废气处理催化燃烧设备，活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备，含有机物的废气经风机的作用，经蜂窝活性炭吸附层，利用蜂窝活性炭多微孔比表面积大的吸附能力强将有机物质吸附在蜂窝活性炭微孔内，洁净气被排出；经一段时间后，蜂窝活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在蜂窝活性炭内。再利用催化燃烧对饱和蜂窝活性炭进行脱附再生，重新投入使用。

电催化氧化ECO工作原理：VOC-CH型有机气体催化净化装置，是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于CnHm和有机溶济蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并释放出大量热量。

该装置主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括：除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。

蜂窝活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升；具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升(不同物质温度不一样200-300)；之后进入第一级催化反应，然后进入二级催化燃烧,有机气体彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。

有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。

有机废气处理催化燃烧设备处理废气流程

（1）预处理阶段

预处理采用填料式喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

（2）活性炭吸附阶段

经过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。

（3）活性炭脱附阶段

当吸附床吸附饱和后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。

（4）催化燃烧阶段

溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过烟囱引高排放。

活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备，废气治理，效果显著，

（1）、过滤箱

1、市场目前废气治理失败有半数是由于前处理失败，造成后级设备失效，前处量方式分为干式前处理和湿式前处理, 干式前处理由于过滤效率高，但其运行成本较高，因此一般小批量制造，间歇性生产才会选择它，湿式前处理过滤效率没有干式高，一般用于大批量制造，它的运行成本低，当工作环境要求非常高时。

2、前处理处理率论述：

从室体排气风机出来的风经过三级过滤器，此时废气颗粒物过滤效率在 99.5%以上；

这个净化效率才能保证设备不会很短时间捕集很多粉尘、颗粒物而经常需要保养,消耗大量人力维护。

3、前处理设备组成：

目前前处理箱合计采用 1 组 3 万风量。前处理箱干式处理。干式前处理：由壳体、漆雾过滤盒、DPA、F86 过滤袋、F8 过滤袋、压差表、压差开关、维修梯子等组成。

1）、壳体：整体壳体骨架采用 1.5mm 镀锌板材折弯焊接而成，在壳体一侧设有过滤袋的检修门，过滤袋能从检修门中轻易抽出维护和保养，检修门和活板采用 1.5mm 碳钢材料折弯焊接而成，防水型设计，检修门采用快速螺旋压紧手柄，大大缩短维保人员开门和关门的时间，密封条采用三元乙炳空心复合钢骨架密封条，密封压紧量大，钢骨架夹紧劳固不易脱落，（不用胶粘）在壳体的高度方向设有维护专用梯子和水平维修通道，在通道外侧设有安全防护栏。

3）、过滤单元是除尘器的核心部分，滤袋安装方式：采用压紧方式，边框加装橡胶密封垫。

（2）、 蜂窝活性炭吸附床

1、蜂窝活性炭吸附工作原理：

由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附， 确保工人身体健康，并能回收再生利用，降低成本。

蜂窝活性炭吸附床内装蜂窝活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循 环的主要部件及核心工序，蜂窝活性炭砖砌式装填。废气进入箱体由装填在两层蜂窝活性炭吸附净化， 以将低吸附箱吸附流速提高净化效率。

蜂窝活性炭选用以优质无天燃活性炭作为原料、外形蜂窝状，其主要特点为：具有强度高、比表面积较大、 吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达、

表 2 蜂窝活性炭规格参数

主要成份 蜂窝活性炭

规格100×100×100mm

壁厚0.5~0.6mm

体密度450 kg / m3

比表面积＞900m2/g

吸附率≥11-12%

脱附温度<120℃

使用寿命5 年

孔数16 孔/cm2

风速阻力450Pa(风速 1.0m/s;床厚 50cm)

抗压强度正压＞0.9MPa; 侧压＞0.8MPa

电催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 简称 ECO）设备能有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。ECO 设计独特，布局合理，具有以下特点：

①操作方便：工作时全自动控制。

②能耗低：达到一定浓度时，无功率（或低功率）运行。

③安全可靠：泄压、自保，阻火除尘、超温报警及先进的自控。

④阻力小效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。

⑤占地面积小：仅为同行业同类产品的 70%。

⑤使用寿命长：催化剂一般 2 年更换，并且载体可再生。

ECO 主机由阻火除尘器、热交换器、预热器、催化反应室、主排风机、控制系统、电加热组件以及催化剂组成，是设备的核心部件。

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