塑料废气处理催化燃烧设备,催化燃烧设备适用多种多样有机废气处理中,例如:喷涂有机废气,硫化橡胶有机废气,废水有机废气等。塑料再生过程中废气污染主要集中在造粒阶段,在实际上的处理方式中,必需选用多种多样处理过程相互配合应用的方式,才可以合理地对有机废气进行处理方法。
塑料废气催化燃烧设备处理方法:
废气经过风机导入换热器,经换热器加热后,再通过催化燃烧器,这时废气已被加热到催化燃烧分解温度,经过催化剂床,催化分解会释放热能,而VOCS被分解为二氧化碳和水。经净化后气体温度升高,再次进入换热器与未经处理的VOCS废气进行热交换,以此减少能源的消耗,净化后的气体从烟囱达标排放的大气中,从而达到节约能源的目的。
塑料废气催化燃烧设备原理:
根据吸附和节能两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当活性炭快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
塑料颗粒废气催化燃烧设备净化装置特点
1、用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%,寿命长,且可再生,气体流畅,阻力小。
2、安全设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热和天然气加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。