布袋除尘器的脉冲喷吹清灰技术,脉冲阀和喷吹装置是决定清灰效果和降低运行阻力的关键。
1、对脉冲阀的要求:自身结构简单、阻力小、开启和关闭迅速、能以最短的时间释放大量的压缩气体。同时,要求的气源压力低,使清灰能耗减少。比较后选用具有快速启闭功能的淹没式脉冲阀。
2、通过试验测试,管式脉冲喷吹所产生的滤袋表面变形加速度在众多清灰方式中是最大的,即清灰能力和效果要明显优于其他类型的清灰方式。管式脉冲喷吹是逐排、逐条对滤袋进行清灰的,喷吹气流全部进入滤袋,压气能量利用率高、节能,是一种强力清灰方式。这种结构的除尘器内部没有任何机械活动部件,不会发生机械故障。将喷吹管的安装形式设计为插接式,使得拆装快捷、准确。与脉冲管式喷吹清灰效果密切相关的问题是:喷嘴与袋口的同心度、喷吹气流的扩散角度、喷嘴距袋口的距离、喷吹孔的孔径大小与分布、稳压气包容积、供气系统等。
3、清灰系统是袋除尘器的“心脏”,清灰系统及清灰制度的设置合理与否将直接影响到袋除尘器的运行安全及滤袋的使用寿命。从袋除尘器的除尘机理来看,除了滤料本身的过滤作用外,袋除尘器外黏附的粉尘层也有过滤作用,这就是所谓的“粉尘过滤粉尘”,因此对袋式除尘器的清灰来说,清灰太彻底不行,因为这样会失去粉尘层的过滤作用,更多的超细粉尘会直接进入滤料内部而引起过滤阻力不断上升,以及清灰力过大会影响滤袋寿命等。清灰不彻底也不行,这样会使滤袋的过滤阻力过高,而影响整个机组的正常运行。另外,袋除尘器的清灰还必须尽可能地保证整个滤袋及各个区域清灰程度均匀,否则会引起整个系统阻力分布不均匀。而影响到内部的气流分布。喷吹系统的设置,如气包的大小、喷吹管及喷嘴的管径、喷吹气量及喷吹压力的选择,以及喷吹制度的设置等均是喷吹系统设计中的关键因素,需要依据有关的规程规范、或通过试验,再结合以往的工程经验,通过细致的计算才能得出。
布袋除尘器的清灰系统包括净气管、压缩空气管、脉冲阀等,净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内,每一根净气管上都有若干小喷气嘴,这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋的中心点。净气管与外部压缩空气管连接,管的始端插入卡槽,末端与支撑角钢焊接,并用管卡定位。除尘器顶部安装有压缩空气管道,管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制,脉冲阀与电磁阀相连接,整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。