100吨锅炉除尘器制作要求

100吨锅炉除尘器制作要求，1. 布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜2%。锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。

2. 布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。

3. 除尘器应满足锅炉30%~100%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求，并能在需方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。

4. 烟气温度为设计温度加10℃，烟气量应留有10%的裕量。

5. 供方不能以采用烟气调质剂作为性能的保证条件。

6. 除尘器出口烟尘排放浓度＜20mg/Nm3，供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过20mg/Nm3的理由。

7. 供方提供布袋除尘器必须具有以下工况下的技术保护措施，并作详细技术阐述。

（1）当锅炉尾部出口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时。 （2）在锅炉运行中发生水冷壁管、省煤器管等爆管导致烟气中水分增加时。 （3）在锅炉启动投油时。

（4）防止滤袋氧化腐蚀的技术措施。 （5）阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施。 （6）当锅炉尾部烟道发生燃烧时的技术措施。

（7）气源系统异常（设备停机、管路泄漏等），应当采取的的相应措施。 （8）锅炉运行过程中其他意外情况应采取的措施。 （9）保障除尘设备及滤袋的正常使用采取的措施： （10）进出风方式及烟气在各分室的导流均匀布置情况。

（11）减少粉尘对料袋的冲刷磨损、有效延长使用寿命而采取的技术措施。 （12）有效彻底的清除粉尘而采取的技术措施。 （13）为使收集的粉尘顺利的落下而采取的技术措施。 （14）清灰过程避免二次扬尘的技术措施。

（15）除尘设备运行、操作维护方便而采取的技术措施。 （16）除尘钢结构壳体在温度变化时的补偿措施。

（17）根据需方现场的实际使用情况而保证除尘器的使用及性能的技术措施。