在设计矿山除尘设备时，有几个关键要素需要严格把控

在设计矿山除尘设备时，有几个关键要素需要严格把控。首先，针对每个粉尘点，设计吸尘罩时需要确保罩口向下正对粉尘扩散方向。这样的设计有助于更好地捕集粉尘，提高除尘效率。同时，尘点周围的缝隙应尽量密封，以减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。

对于难以收集的细小粉尘，一般建议采用脉冲袋式除尘器。这种除尘器使用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布，能够达到良好的清灰效果。而为了更好地清灰，采用高压压缩空气脉冲清灰方式也是一个不错的选择。在振动筛吸尘罩的设计上，一般采用振动筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封，以保证密封效果。同时，吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，方便日常检修和维护。

收尘罩的设计在不影响生产和检修的前提下应尽可能靠近尘源，并尽量做到密闭。这样的设计能够更好地收集粉尘，减少粉尘外逸，提高除尘效果。在除尘器的底部，安装螺旋输送机及具有锁风功能的星型卸料器。这样可以将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。

同时，根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应＜1.2m/min为宜。各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。

此外，按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速也是至关重要的。同时考虑各吸尘点阻力平衡，除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。合理的管道风速是整个除尘系统正常运行的关键。管道风速选取过高会造成系统管网阻力过大，系统总风量减小、吸尘效果变差，同时会加速粉尘对管道的磨损。管道风速选取过低会造成大粒径粉尘在管道内部大量沉降影响除尘系统正常运行，同时管道风速选取过低也会造成投资增大。

在设计过程中，还需要根据实际情况综合考虑各种因素，如设备占地面积、运行能耗、维护成本等。通过多方面的比较和分析，选择最合适的除尘设备配置方案，以保证矿山的生产效率和环境卫生。

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