食品加工行业蒸汽系统解决方案

食品加工通常需要使用蒸汽来满足生产中的蒸煮、杀菌、烘干等工艺的快速加热需求。在采购蒸汽锅炉时，根据生产工艺的不同，需要考虑多个因素，如蒸汽干度、蒸发量、蒸汽压力、设备稳定性、运行成本以及设备是否免监检等。

食品加工行业在使用蒸汽锅炉过程中，生产工艺对于蒸汽锅炉设备有哪些技术要求呢？

常见食品加工行业需要使用蒸汽的设备有夹层锅、杀菌釜、蒸柜、蒸煮线和解冻线等，企业在选择蒸汽锅炉时首先会考虑到蒸汽干度、蒸汽压力稳定性以及蒸汽使用成本等问题。

1、夹层锅设备对蒸汽的要求是需要稳定的压力，且不得超过定额工作气压。

2、杀菌釜设备在杀菌过程中，对蒸汽干度要求高，因为蒸汽带水会导致杀菌釜内会残留细菌。

3、在使用蒸煮线，蒸柜等设备时，蒸汽会直接接触食品，则要求蒸汽洁净度高，蒸汽锅炉设备不能使用会污染蒸汽的材料制造，比如采用ND钢材质的冷凝器会导致蒸汽发黑，对食品产生污染。

4、在使用解冻线时，对蒸汽温度控制有要求，蒸汽需要和气动阀门配合启停，对蒸汽锅炉的启停响应速度要求高。

针对食品行业蒸汽应用的具体要求，热景研发的第三代新型免监检蒸汽锅炉，30秒可快速产生98%的高干度纯蒸汽，热效率高达103%，每吨足额蒸汽仅需75立方天然气，在定制食品行业不同客户应用场景方面有许多成功案例，为满足食品行业生产工艺需求提供了更节能更省心的创新技术方案。