除尘器各个部件的制作细节

除尘器各个部件的制作细节，本除尘器由灰斗、灰斗框架、下箱体、上箱体、进出风道、滤袋、滤袋框架、喷吹系统、提升阀、气路系统、锁风装置、排灰装置、电气控制系统等部分组成。

除尘器灰斗

采用大溜角设计；

由3-4毫米钢板制作。灰斗谷角采用圆弧挡板；

根据需要设空气炮、淘灰孔、敲击板等清堵装置；

可根据需要采用料位仪控制料位，及时报警。

除尘器下箱体

下箱体采用框架结构，钢板为3-4 mm厚的压型钢板，保证了除尘器整体结构强度和刚度，能承受高负压；下箱体采用分片加工制作，现场拼焊。在设计中充分考虑到了除尘器箱体安装的便捷性，安装时只需先将中箱的框架立起，将各箱体片直接往框架上贴好拼焊即可，极大地缩短了除尘器的安装时间。

下箱体的制作严格要求尺寸偏差：长度尺寸偏差控制在±7mm，宽度偏差控制在±5mm。

下箱体耐压可根据不同要求区别设计，耐压可达20000Pa

下箱体在钢结构设计上，充分考虑了收尘器在高温状态下运行，在设计时采取了钢材受热膨胀伸缩措施，防止焊缝被拉裂造成收尘器漏风；除尘器采用分室结构，模块化组合，滤袋下部有较大的空间。

除尘器上箱体

每个除尘器的上箱体均采用模块化设计，每个上箱体在工厂内将花板、喷吹管、测压管和检修门等部件装配好，使得喷吹管喷嘴中心与滤袋中心的对中度精度得到保证，有效克服现场组装不能保证安装精度的问题，不但减少了现场安装工作量，更重要的是保证滤袋的使用寿命。

过滤室壁板采用4mm/Q235B钢板制作，长度尺寸偏差控制在±7mm，宽度偏差控制在±5mm。

箱体耐压可达8000Pa。

加工设备采用剪板机、折弯机、平板机、卷管机和专业冲压、焊接。

全部钢结构均有防腐涂层。

滤袋室内焊接一花板，用于安装滤袋和支撑滤袋框架。花板采用模具冲压加工成形，保证孔径一致，加工后的安装位置与理论位置偏差＜0.1mm，使滤袋安装后密封不漏灰；孔径一致可以使滤袋内能顺利安装或更换袋笼；花板表面光洁平整，无挠曲，平面度小于花板长度的1.5/1000；花板的下部进行加强处理，保证花板不变形。