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10吨生物质锅炉脉冲反吹布袋除尘器技术参数：
| 序号 | 项 目 | 数量 |
| 1 | 名称 | 离线清灰脉冲反吹布袋除尘器 |
| 2 | 处理烟气量（m3/h） | 30000 |
| 3 | 全过滤面积（m2） | 672 |
| 4 | 全过滤风速（m/ min） | 0.7 |
| 5 | 净过滤面积（m2） | 576 |
| 6 | 净过滤风速（m/ min） | 0.8 |
| 7 | 除尘器室数 | 7 |
| 8 | 滤袋数量（条） | 672 |
| 9 | 脉冲阀数量（个） | 56 |
| 10 | 入口粉尘浓度（mg/Nm3） | ＜1000 |
| 11 | 出口粉尘浓度（mg/Nm3） | ＜30 |
| 12 | 除尘效率（％） | ≥99.8 |
| 13 | 本体漏风率（％） | ≤3 |
| 14 | 设备阻力（Pa） | 1470-1770 |
| 15 | 滤袋材质 | 氟美斯针刺毡 |
| 16 | 滤布纺织工艺 | 针刺 |
| 17 | 滤布缝制工艺 | 三针机缝制 |
| 18 | 滤袋规格 | Φ130×2450mm |
| 19 | 滤袋允许使用温度℃ | ≤160℃ |
| 20 | 袋笼规格 | Φ125*2440mm |
| 21 | 袋笼材质 | 碳钢 |
| 22 | 袋笼防腐处理工艺 | 表面镀锌处理 |
| 23 | 滤袋固定及密封方式 | 弹簧涨圈 |
| 24 | 电磁脉冲阀型式及规格 | 2.5”直角阀 |
| 25 | 清灰气源压力Pa | （5-7）×105 |
| 26 | 气源品质 | 良好 |
| 27 | 电磁阀机械开阀时间sec | 0.08 |
| 28 | 耗气量（M3） | 2.0 |
| 29 | 清灰方式 | 离线清灰 |
| 30 | 检修方式 | 单室离线 |
| 31 | 控制方式 | PLC控制:自动；手动 |
| 32 | 输灰方式 | 星型卸料器 |
96-7型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。
除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。
本除尘器按单列布置，一室为一个灰斗。
滤袋规格φ130×2450mm，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
电磁脉冲阀，规格1.5＂直角阀，每室8套。
采用可编程序控制器（PLC）控制仪，7台离线阀。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到_量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
除尘布袋喷吹每仓室轮流进行，当_个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,_个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。_个室开始清灰，依次继续。这样_大大避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”。
