铝电解槽耐火浇注料 ——炉底炉壁干式防渗料、防渗浇注料

在有色金属冶炼中，炼铝的设备是现代工业中不可或缺的重要设备，它可以将铝矿石进行加工，从而生产出高品质的铝材料。随着工业技术的不断发展和进步，冶炼铝的设备也在不断更新和升级，我们常见的冶炼设备有：电解槽，熔炼炉，预处理设备等等，电解铝用不定形耐火材料有很多种，今天我们主要来给大家分享一下铝电解槽用到的耐火浇注料干式防渗料以及防渗浇注料。

干式防渗料，也有叫干式防渗捣打料，主要是用来防止铝液的侵入和腐蚀的针对性产品，主要由颗粒级配的铝矾土熟料骨料、粉料、结合剂和外加剂组成的不定形耐火材料，用人工和机械捣打的方法施工，干式防渗料能与电解质反应，形成一层致密的釉面，阻止电解质和铝溶液继续往下渗。

用在铝电解槽底部，在施工过程中，将干式防渗料直接铺放在保温砖上，经压实后上部是发直接放置阴极碳块，这种干式料取代了耐火砖和氧化铝砌体。干式防渗料在炉底的保温层上，炉底第一层是65mm硅酸钙板、钙板过后还有两层130mm轻质保温砖、然后才把干式料铺上，在槽底沿长度方同样是在砌230mm宽的三层轻质保温砖和木板之宰，也要填入干式防渗料，然后把干式防渗料上再平辅一层三合板，在三合板上用振动器进行振动，在安装阴极炭块时，表面再散洒一层20mm厚的干式防渗料，用水平尺刮平，这样阴极炭块能充实地落在干式料上，防止电解质向下渗透。

这样的施工方式起到的主要作用是使电解槽槽壳下部温度降低，减少槽壳变形破损。还能阻止电解质在底部和侧部渗漏，而且干式防渗料施工简单，可直接在基础层上撒平，用振动器振动达到压缩比。而且干式料在高温下会形成一层霞石层，能阻止铝液向下渗透。尤其是在二次修槽时，底部保温层可重复运用，无需替换下部保温层。

干式防渗料临界粒径3mm,骨粉料质量比约为6:4,直接铺在槽底隔热层上，厚度为100-150mm,浸透深度测定：将干式防渗300克装进石墨坩埚内，加压振荡5min,测定振实料高度H1,然后装进高分子比的冰晶石200克，密封坩埚，在电炉内加热到950℃,保温时刻为96h.密封坩埚随炉自然降温到室温，取出坩埚，切开剖面调查剖析，并侧量防渗料与冰晶石反响后的剩下高度H2,计算出浸透深度(H1-H2),实质为反响的高度，即为该料的抗浸透性。

产品特点：

1、节约热能，亦即削减往周围环境中的热丢失量，可以使槽电压下降，而且削减单位金属产值的电能消耗量。

2、坚持必要的热平衡，以便取得满足的伸腿结壳维护层，一起防止不必要的过度冷却而造成操作上的困难。

3、延伸槽使用寿命。

干防渗料的质量要求：

1、耐火度不低于1400℃;

2、防渗料在高温下与浸透下来的电解液成膜时，可以阻挠其持续浸透下来；

3、干粉防渗料应易于振实，振实后具有相当的承载才能，以便于施工和承载炭块质量，以及在炭块札缝时确保防渗料不变形。

4、防渗料的容积密度，在振实之后到达1.90g/cm3。

防渗浇注料和干式防渗料是不一样的，使用部位和施工方式不一样。使用功效和价值都不一样，有很大的差别。一般防渗浇注料选用黏土熟料作耐火骨料，三级矾土熟料作耐火粉料，增加超微粉，用CA-50水泥作结合剂，并加分散剂和硅质或长石类防渗剂。其主要性能：Al203大于44%,SiO2小于49%,体积密度≥2.23g/cm3,110℃和1000℃烧后耐压强度分别为40MPa和70MPa。

防渗浇注料可用在铝熔炼炉熔池底部以及铝电解槽侧墙，在侧壁炭砖和隔热层之间，可阻挠NaF和Na等物质的浸透，也维护了隔热层。内衬整体功用强，防渗料是用浇注方式施工，施工时要加水搅拌，用震动棒震动施工，防渗浇注料的特点是高强度、低导热、抗渗透力强，功效是能防止铝液与电解质的渗透、腐蚀，而且还可以在电解槽运用，防渗料在运用过程中与电解液中的诚金属离子发生反应，构成阻隔起到防渗作用。抗冰晶石和铝液腐蚀功能，强度高，抗热震稳定性好。