DMC-48脉冲布袋除尘器详细介绍

一、DMC-48脉冲除尘器参数

　　1、处理风量：2400m³/h左右

　　2、过滤面积：40平方米

　　3、过滤风速：1.0m/min

　　4、滤袋数量：48条

　　5、脉冲阀数量：6个

　　6、粉尘出口浓度：＜30mg/m³

　　7、除尘效率：99.5%

　　8、本体漏风率：≤2%

　　9、设备阻力：1200Pa

　　10、滤袋规格：Φ133×2000mm

二、结构特征

1、除尘布袋

　　（1）布袋形式：圆形

　　（2）布袋材质：涤纶针刺毡+PTFE覆膜

　　（3）耐受温度：≤130℃

　　（4）布袋克重：550g

　　（5）布袋直径：φ133mm

　　（6）布袋长度：2000mm

　　（7）袋笼材质：碳钢、电镀

　　（8）数量：48条

2、壳体

　　（1）材质：Q235A

　　（2）厚度：4-6mm

　　（3）最大操作压力：8000Pa

3、防腐层

　　（1）内部防腐：表面抛光

　　（2）外部防腐：表面抛光

　　（3）油漆：两层底漆，两层面漆

三、配置参数表

四、工作原理

　　产生的灰尘经过防尘罩和管道，被风机吸到集尘器附近。灰尘在除尘器内通过布袋的纤维编织密度与空气分离，过滤后的空气从除尘器的洁净气室到出风口排入大气。分离出来的粉尘，大颗粒在自重的作用下落入灰斗，较轻的粉尘被风压吸引附着在布袋上。压缩气体通过预设的脉冲喷射系统喷入布袋，除尘布袋瞬间膨胀复原。落入灰斗的粉尘被惯性抖落，落入灰斗的粉尘被卸灰输送机排出或回收。

DMC脉冲布袋除尘器是一种高效、可靠的除尘设备，广泛应用于各种工业粉尘治理领域。这款除尘器具有许多优点，例如处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维修方便以及占地面积小等。

DMC脉冲布袋除尘器由多个部件组成，包括上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件、反吹清灰机构和卸灰阀等。这些部件协同工作，确保除尘器的正常运行和高效性能。

收尘和过滤系统是DMC脉冲布袋除尘器的核心部分。该系统主要包括滤袋、袋笼、花板组件、灰斗和灰斗进风系统等。滤袋是除尘器的关键部件，能够捕集粉尘和颗粒物，而袋笼则起到支撑和保护滤袋的作用。花板组件确保了气流均匀分布，有助于提高除尘效率。灰斗则用于收集过滤后的粉尘，方便后续处理。

清灰系统是DMC脉冲布袋除尘器的另一个重要组成部分。压缩空气用于脉冲清灰，通过反吹清灰机构定期清理滤袋上的粉尘。这种清灰方式效果显著，能够保持除尘器的高效运行。

电控系统是DMC脉冲布袋除尘器的控制系统，采用自动化控制技术。控制仪具有自动和手动两种控制方式，方便用户根据需要进行切换。这种控制系统不仅提高了除尘器的自动化程度，还有助于降低人工操作成本。

DMC脉冲布袋除尘器的设计紧凑，采用方形壳体结构。这种结构有助于减少占地面积，适合在空间有限的环境中使用。此外，该除尘器还设有1个灰斗，方便收集过滤后的粉尘。

在材料选择上，DMC脉冲布袋除尘器特别注重强度和耐久性。本体采用Q235板材制作，能够承受不利的荷载组合，确保设备在各种工况下稳定运行。滤袋规格为φ133系列，上端采用涨圈设计，具有良好的密封性能。这种设计不仅提高了过滤效果，还使得换袋更加方便快捷。每个滤袋配备一个镀锌袋笼，既支撑了滤袋，又增强了设备的整体结构强度。

总之，DMC脉冲布袋除尘器是一款高效、可靠的除尘设备，具有广泛的应用前景。其独特的设计、优化的结构以及先进的控制系统共同确保了高效除尘和稳定运行。无论是对于工业粉尘治理还是环境保护领域，DMC脉冲布袋除尘器都是一个值得信赖的选择。