乳液设备长时间使用后会产生结焦、油污垢、水垢、沉积物等污垢,这些污垢的存在不仅会使设备生产效率下降,能耗、物耗增加,造成各种经济损失,甚至还有可能发生恶性生产事故。所以,需要定期对其进行清洗才行。
1、杀菌灭藻:按每吨水250g加入灭克菌-BTS,将其注入乳液设备底槽水箱,并循环清洗2小时,2小时后再用高压水等物理方法清洗掉设备中的泥沙、脱落的藻类以及疏松的垢物。
2、酸洗除垢:当设备中的热镀锌专用缓蚀剂完全溶解后,加入氨基磺酸,进行喷淋式循环酸洗,并在清洗过程中,用可移动喷淋头对死角进行喷淋。
3、加入热镀锌专用缓蚀剂:向底槽内注入新水,并按照每吨水加入4~5公斤的比例加入热镀锌专用缓蚀剂,让其充分溶解在清洗水中,为酸洗除垢做准备。
4、钝化预膜:将新水注入到乳液设备底横槽水箱内,进行循环喷淋预膜钝化,并人工清理冷凝器底盘内的沉渣、污物。
另外想提醒大家的是,清洗乳液设备过程中,在操作可移动喷淋清洗时,应提前做好防护工作,包括耐酸胶鞋、手套及耐酸衣服、裤、眼镜、面具。