蒸汽发生器在食品企业生产中七个常见水处理问题解决方法

蒸汽发生器在食品企业生产中七个常见水处理问题解决方法

食品加工、生物制药行业是国内用热来源使用蒸汽发生器最多的行业，从食品蒸煮、酿酒、药材蒸馏提纯、蒸箱蒸柜、夹层锅加温，煮浆卤制、包装消毒、容器杀菌等等食品加工，使用蒸汽发生器作为用热来源，方便迅捷，灵活多变，深受食品厂家欢迎。然而，受条件限制及设备锅炉人员水平素质影响，在食品加工、生物制药企业生产中蒸汽发生器贯流盘管有腐蚀①和结垢②，排烟温度升高③，燃气消耗增大④，炉水发红、排污水颜色发红⑤，排污量大⑥，酸洗后高效率出力状态维持时间短⑦这七种常见水处理问题。

河南濮阳某食品公司为适应国家节能减排政策，新装2台1吨低氮蒸汽发生器，替代工厂原使用3T的燃煤锅炉，蒸汽发生器每天运行12小时，产气量20吨左右，蒸汽压力设置为4公斤-6公斤，使用工业盐再生树脂罐工艺生产的软化水作为蒸汽发生器补水，无除氧器，高温蒸汽冷凝水不回用，每天中午和晚班下班后各排污一次。

食品厂蒸汽发生器锅运行大约7个月后，发现蒸汽发生器贯流盘管有腐蚀①和结垢②，排烟温度升高由通常低于65摄氏度上升到74摄氏度左右③，燃气消耗增大④；炉水发红、排污水颜色发红⑤（上图），使用盘管保养剂改善情况不大，排污量大⑥，加大排污也不能解决问题；蒸汽发生器贯流盘管结垢后，经停炉酸洗钝化后蒸汽发生器相关状况明显改善，又过3个月后，蒸汽发生器又恢复之前状态，酸洗后高效率出力状态维持时间短，频繁酸洗增加运行成本，蒸汽发生器锅炉设备存在腐蚀损坏风险⑦。

各位行业同仁、同学，如果遇到这种蒸汽发生器贯流盘管有腐蚀①和结垢②，排烟温度升高③，燃气消耗增大④，炉水发红、排污水颜色发红⑤，排污量大⑥，酸洗后高效率出力状态维持时间短⑦等相关情况，您会如何解决这7种蒸汽发生器水质常见问题？关于蒸汽发生器锅炉腐蚀结垢、蒸汽发生器排污水颜色发红、锅炉给水调节PH值、炉水发红、回水有硬度、锅炉腐蚀结垢爆管、蒸汽系统腐蚀、蒸汽冷凝水铁超标、蒸汽凝结水颜色发黄、锅炉结垢不停炉不停工在线除垢技术等问题，北京化工大学 颜辉I86OO475З86随时欢迎各位同仁讨论问题交流经验心得，随时欢迎各位同学沟通蒸汽发生器相关新技术，随时欢迎各位同仁分享蒸汽发生器锅炉设备管理使用经验，就解决蒸汽发生器各种实际问题相互学习。蒸汽发生器在食品企业生产中七个常见水处理问题解决方法。

1、食品厂蒸汽发生器腐蚀结垢、排污水颜色发红的原因

河南濮阳某食品公司蒸汽发生器贯流盘管有腐蚀、排污水颜色发红的原因是：蒸汽发生器无除氧措施，蒸汽发生器贯流盘管在氧腐蚀作用下，腐蚀最终产物以铁离子呈现在炉水中，随着蒸汽发生器锅水不断蒸发和浓缩，锅水中不显色的二价铁离子氧化成三价铁离子，蒸汽发生器锅水颜色开始发黄，发红，严重的颜色甚至呈黑色。蒸汽发生器排污水颜色发红也是如此来源。

2、蒸汽发生器贯流盘管结垢，排烟温度升高、燃气消耗增大原因

河南濮阳某食品公司蒸汽发生器贯流盘管结垢，排烟温度升高、燃气消耗增大的原因是：软化水生产设备本身或者设备管理问题，作为蒸汽发生器补水的软化水水质不合格，硬度超标，炉水无除垢阻垢措施，导致蒸汽发生器贯流盘管结垢。随着蒸汽发生器贯流盘管结垢垢层加厚，水垢导热速率低，排烟温度升高、蒸汽发生器热效率下降，燃气消耗增大就是必然出现的结果。这一点从经停炉酸洗除垢钝化防腐后蒸汽发生器相关状况明显改善，又过3个月后，蒸汽发生器又结垢恢复之前状态得到验证。

3、蒸汽发生器在食品企业生产中七个常见水处理问题解决方法

要解决河南濮阳某食品公司蒸汽发生器贯流盘管有腐蚀①和结垢②，排烟温度升高③，燃气消耗增大④，炉水发红、排污水颜色发红⑤，排污量大⑥，酸洗后高效率出力状态维持时间短⑦这七种食品生产常见问题，需要同时解决蒸汽发生器系统氧腐蚀和弱酸性腐蚀，以及软化水硬度不达标的造成蒸汽发生器贯流盘管结垢问题。由于河南濮阳某食品公司蒸汽发生器每天运行12小时、产气量20吨，停炉12小时，这种停炉时间过长，产气量小，间歇式供热工况不利于蒸汽发生器防腐缓蚀措施工艺选择。

食品公司作为蒸汽发生器的工业盐再生树脂罐生产软化水设备一旦投入使用，很难提高设备效率和标准；通过对蒸汽发生器停炉酸洗除垢钝化防腐只能解决一段时间的结垢问题，况且多次停炉酸洗除垢会加快蒸汽发生器报废速度。

根据河南濮阳某食品公司蒸汽发生器的实际使用工况，笔者给出的建议是在蒸汽发生器软水箱中投加北京化工大学的专有技术产品——多效能无磷防腐除垢剂，利用多效能无磷防腐除垢剂的防腐缓蚀性能来彻底解决蒸汽发生器锅炉腐蚀，排污水颜色发红，炉水发红，排污量大等问题；利用多效能无磷防腐除垢剂的物理螯合除垢阻垢性能来彻底解决蒸汽发生器贯流盘管结垢问题；同时利用多效能无磷防腐除垢剂的消泡性能来兼顾解决提高蒸汽发生器产生蒸汽的干度，充分满足食品加工对蒸汽品质的高要求。

4、蒸汽发生器多效能无磷防腐除垢剂10项技术优势

多效能无磷防腐除垢剂是2008年1月，北京化工大学“材料防护新技术和化工相分离系统平衡研究及其在工业锅炉中的应用”项目获得国家技术发明奖二等奖的成套新技术——零排污蒸汽发生技术的核心专利产品具有10项优势：

①.防腐、覆保护膜 缓蚀率≥99％，阻垢 阻垢率≥99％、阻垢范围宽，无磷配方替代磷酸三钠；

②.作为停炉保护剂 锅炉及系统设备停用保护缓蚀率 ≥99％，停炉直接密封锅炉设备即可，不需频繁定期检查，启炉和停炉均不需排掉炉水，长期停炉、频繁启炉停炉、长时间间歇式锅炉运行防腐缓蚀保护都适用；

③.作为铁垢分散剂 除锈 分散铁垢；尤其适用于高温蒸汽冷凝水无除铁处理工艺直接回用的锅炉；

④.碱性药剂，作为PH值调节剂 提高给水、炉水PH值，中和CO2弱酸性腐蚀，替代碳酸钠、氢氧化钠、氨水；

⑤.溶垢除垢、螯合清除系统老垢，替代锅炉酸洗保养，实现无损害在线清洗锅炉即在线运行不用停炉；蒸汽发生器可以免定期深度清洗，无须每隔半年或每季度对蒸汽发生器定期深度化学清洗除垢及防腐，以免损伤蒸汽发生器，缩短设备使用寿命；

⑥.作为消泡剂 提高蒸汽干度，保证蒸汽品质；

⑦.生水+ 多效能无磷防腐除垢剂，热水锅炉代替软化水，除氧操作，保护环境；

⑧.生水+多效能无磷防腐除垢剂+除铁防腐保护剂，代替蒸汽锅炉系统软化装置+除氧设备+除铁设备；

⑨.操作方法简便：向补水箱中加入药剂，锅水pH值10.5～12为合格；

⑩.对水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸变作用都是非化学计量的，具有阈值效应，加药剂量少，降低锅炉排污率。

5、蒸汽发生器结垢、排烟温度升高、排污水发红常见问题解决试验

各家用户实际工况各不相同，其他用户成功案例不具说服力，实践是检验真理的不二标准。为检验多效能无磷防腐除垢剂能否替代酸洗彻底解决南濮阳某食品公司蒸汽发生器锅炉腐蚀，排污水颜色发红，炉水发红，排污量大、贯流盘管结垢，提高蒸汽的干度品质等实际问题，我们与用户商议确定正式应用前进行药剂试用实验，先采购30天剂量的药剂约50L，共2桶（锅炉系统整体防腐覆膜、除垢阻垢分散氧化铁垢铁锈期间，加药剂量按产气量先高后低逐渐减少，后期正常后吨水加药剂量在20-50克左右，控制炉水PH在10.5～11，低加高减），并制定试用加药实验计划和具体锅炉排污操作。

经过15天药剂试用试验，炉水颜色不发红恢复正常，正常工况时排烟温度从74℃下降到67℃，根据过往经验判断，蒸汽发生器系统腐蚀已经被控制住了，炉水水样送第三方检测，药剂试用治理试验提前结束。

6、后记

到2023年9月，在河南濮阳某食品公司使用蒸汽发生器多效能无磷防腐除垢剂3年多时间里，蒸汽发生器从未结垢，也从未停炉化学酸洗和清洗过，炉水排污水颜色正常，排污量正常偏少，排烟温度一直维持62℃以下，蒸汽发生器出力良好，热效率持续保持在较高状态，值得一提的是使用了药剂厂无偿提供的自动计量加药装置后，蒸汽发生器使用管理更加便捷简单。

蒸汽发生器在食品企业生产中七个常见水处理问题解决方法（颜辉）